[实用新型]一种辊件校圆工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说，涉及一种辊件校圆工装。

背景技术

辊件是一种圆柱形的零件，分驱动和从动辊，应用范围广，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，轧钢，造纸和包装机械等领域中。在实际生产过程中，辊件在出了粗成品后首先要先将校圆，只有筒体的圆度达到要求，才能保证产品的质量，才能对辊件进行下一步的加工操作，所以辊件的校圆是基础工作。

而且在实际生产过程中，辊件不断地被磨损，摩擦磨损则是最主要的磨损形式，辊件的磨损同时存在疲劳磨损、表面氧化磨损、周期性的受热水冷产生的热疲劳等。当辊件磨损到一定程度后因不能再使用而要对其进行修复。而对辊件修复前首先要做的也是对辊件的校圆。因此，如何对辊件进行校圆使其圆度达标是一个急需攻克的技术难题。

经检索，中国专利ZL 201220497278.0，发明名称为：一种回转窑筒体校圆工装，该专利中的校圆工装，包括圆周板，所述的圆周板的圆周上沿圆周板径向均匀设有导向螺母，所述的导向螺母中螺纹配合有顶紧螺栓。但是该专利中的校圆工装是直接通过对螺栓使力对筒体进行磨削，螺栓的端部接近点受力，受力过于集中，容易用力过度对筒体表面造成损伤。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种辊件校圆工装，该工装结构简单，使用方便，校圆精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种辊件校圆工装，该工装包括工装环架、调整螺丝和微型调块；所述的工装环架由第一环件和第二环件通过端面连接构成，第一环件和第二环件的外径环面沿径向方向均设有安装孔，安装孔的内部中间位置设有螺母，调整螺丝穿过螺母的端部与微型调块相连接。

更进一步地，所述的工装环架的截面呈圆环状，工装环架的内径大于辊件的外径。

更进一步地，第一环件和第二环件上的安装孔均是等分设置的。

更进一步地，第一环件和第二环件分别等分设置8个安装孔在其各自的外径环面上。

更进一步地，所述的第一环件和第二环件的规格相同。

更进一步地，所述的第一环件的任一安装孔与第二环件的任一安装孔位置的连接线与工件环架的轴线异面交叉。

更进一步地，所述的第一环件和第二环件的端面连接处的宽度为10mm-20mm。

更进一步地，所述的第一环件和第二环件的端面连接是焊接而成。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：

1、本实用新型的环架的内径大于辊件的外径，可根据辊件的尺寸、长短调整环架的大小，将环架套装在辊件上后，对于需要磨削的位置，拧紧螺丝通过微型调块打磨辊件的表面，微型调块可均匀分散螺丝的受力，使得磨削均匀，校圆效果好。

2、本实用新型的第一环件的任一安装孔与第二环件的任一安装孔位置的连接线均不在同一直线上，打磨任一螺丝所处位置时可根据该螺丝相邻的环件对应位置的圆度作为衡量标准，不会出现打磨过度，避免辊件表面出现损伤，校圆精度高。

3、本实用新型的结构简单、校圆操作方便，降低工作的强度，提高工作效率，实用性强，校圆精度高，能够将直径为800mm，壁厚为12mm，圆跳度为2mm的辊件调整其圆跳度在0.1mm之内。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中标号说明：1、工装环架，2、调整螺丝，3、微型调块，4、安装孔，5、螺母，6、第一环件，7、第二环件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1和2所示，一种辊件校圆工装，该工装包括工装环架1、调整螺丝2和微型调块3；所述的工装环架1由第一环件6和第二环件7通过端面连接构成，第一环件6和第二环件7的外径环面沿径向方向均设有安装孔4，安装孔4的内部中间位置设有螺母5，调整螺丝2穿过螺母5的端部与微型调块3相连接。

所述的工装环架1的截面呈圆环状，工装环架的内径大于辊件的外径。第一环件6和第二环件上7的安装孔4均是等分设置的。第一环件和第二环件分别等分设置个安装孔4在其各自的外径环面上。所述的第一环件和第二环件的规格相同。所述的第一环件的任一安装孔与第二环件的任一安装孔位置的连接线与工件环架的轴线异面交叉。所述的第一环件和第二环件的端面连接处的宽度为10mm-20mm。所述的第一环件和第二环件的端面连接是焊接而成。