[实用新型]用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产技术领域，特别涉及一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备。

背景技术

挤塑板设备是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂，结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。利用挤塑板设备生产的挤塑板具有质地柔软、富有弹性、无毒、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好，阻隔性能优异等特点。

现有的挤塑板设备是使用氟系列发泡剂和链烃，众所周知，氟利昂是造成臭氧空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护，而链烃具有易燃性，影响生产安全，为此，现有技术中有采用二氧化碳替代氟利昂作为挤塑板生产用法发泡剂，亦即，采用二氧化碳与醇类或烷类组成的混合物作为发泡剂。

然而，二氧化碳发泡倍率低，通常情况下不适合作为发泡剂使用，需要添加合适的促进剂，二氧化碳和促进剂物理形态不同不容易充分混合，及二氧化碳在注入过程中受环境温度及不稳定压力的影响、易造成气化或结干冰、致使二氧化碳不能稳定注入、无法顺利发泡，导致生产过程中发泡不稳定致使产品无法正常生产。

发明内容

有鉴于此，提供一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备, 该用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备能够稳定生产挤塑板。

一种用于二氧化碳发泡挤塑板的生产设备，包括二氧化碳前端恒压泵、二氧化碳供应装置、促进剂供应装置、物料输送装置、第一静态混合器、第一阶熔炼螺杆、第二静态混合器、第二阶挤出螺杆 、第三静态混合器、成型模头，二氧化碳前端恒压泵的输出端与二氧化碳供应装置的输入口连通，以将存储罐中的二氧化碳以恒定压强及恒定量输送给二氧化碳供应装置，物料输送装置与第一阶熔炼螺杆的进料口连接，以将混合好的物料输送给第一阶熔炼螺杆，第一阶熔炼螺杆的物料输出口与第一静态混合器的进料口连接，第一阶熔炼螺杆的发泡剂输入口与第一静态混合器的输出口连通，第一静态混合器的二氧化碳输入口与二氧化碳供应装置连接，第一静态混合器的促进剂输入口与促进剂供应装置连接，第一静态混合器将二氧化碳与促进剂混合均匀后获得的二氧化碳发泡剂输送给第一阶熔炼螺杆，第一阶熔炼螺杆将物料熔融混炼，并将二氧化碳发泡剂与熔融混炼的物料混合获得混合气物熔流体，并将混合气物熔流体输送给第二静态混合器，其中，第一阶熔炼螺杆的发泡剂输入口设置在第一阶熔炼螺杆的熔融段，第二静态混合器的出料口与第二阶挤出螺杆的进料口连接，第二静态混合器改变混合气物熔流体的流动状态，以使混合气物熔流体中的物料与二氧化碳发泡剂之间良好分散和充分混合；第二阶挤出螺杆的出料口与第三静态混合器的进料口连接；第三静态混合器的出料口与成型模头连接，第三静态混合器用于改变混合气物熔流体的流动状态，以使混合气物熔流体中的物料与二氧化碳发泡剂之间良好分散和充分混合，成型模头将第三静态混合器输送的混合气物熔流体成型以获得挤塑板。

优选的，二氧化碳供应装置包括二氧化碳供应稳压器、二氧化碳高压计量泵、第一脉冲阻尼器、二氧化碳恒温装置、二氧化碳质量流量计；二氧化碳前端恒压泵的输出口与二氧化碳供应稳压器的进液口连接，二氧化碳供应稳压器的出液口与二氧化碳高压计量泵的进液口连通，二氧化碳高压计量泵的出液口与第一脉冲阻尼器的进液口连通，第一脉冲阻尼器的出液口与二氧化碳质量流量计的进液口连通，二氧化碳质量流量计的出液口与静态混合器的二氧化碳进入口连通，二氧化碳恒温装置设置在第一脉冲阻尼器与二氧化碳质量流量计之间，二氧化碳恒温装置的进液口与第一脉冲阻尼器的出液口连通，二氧化碳恒温装置的出液口与二氧化碳质量流量计的进液口连通，二氧化碳质量流量计的输出口与第三静态混合器的二氧化碳输入口连接；二氧化碳供应稳压器接收二氧化碳储液罐中的二氧化碳液体，并将二氧化碳液体以预设稳定压力输送给二氧化碳高压计量泵，二氧化碳高压计量泵将二氧化碳液体以预定量及预订压强输送给第一脉冲阻尼器，第一脉冲阻尼器消除管道内二氧化碳液体的脉冲，二氧化碳质量流量计将第一脉冲阻尼器输送的二氧化碳输送给静态混合器，二氧化碳质量流量计还计量第一脉冲阻尼器输送的二氧化碳的质量，二氧化碳恒温装置在预订温度值下加热二氧化碳液体，以使二氧化碳的温度值超过临界温度值，并将达到超临界状态的二氧化碳输送给二氧化碳质量流量计。