[实用新型]一种施胶机的液压控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种施胶机的液压控制系统。

背景技术

表面施胶的目的是阻止液体渗透，获得较好的表面性能及改进纸页物理性能，如表面强度、内结合力等，用于改善纸的性能。目前造纸工艺中采用施胶机对纸张表面进行施胶。施胶机一般是通过机械加压即在涂布的施胶辊上施加压力的方法对纸张表面进行施胶，施胶辊上的压力大小及稳定对施胶后的纸品质量有很大的影响。现有技术中，施胶辊上的压力由于受到液压动力系统本身以及液压管路和负载的影响，无法在工作工程中保持稳定，往往在一个范围内发生波动，从而影响到施胶的质量和稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种施胶质量好、输出压力稳定的液压控制系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种施胶机的液压控制系统，包括液压油箱、液压泵、液压油缸和PLC控制器，所述液压油箱的输出端依次通过液压泵、进油管路与液压油缸的进油口连通，所述液压油缸的出油口通过回油管路与液压油箱的输入端连通，还包括液压阀组、蓄能器和压力传感器，所述液压阀组包括球阀、单向阀、电磁换向阀、比例溢流阀、单向节流阀，所述球阀设置于靠近所述液压泵的输入端的进油管路，所述单向阀设置于所述球阀和所述液压泵之间的管路，所述电磁换向阀设置于所述进油管路，所述单向节流阀设置于所述电磁换向阀和所述液压油缸的进油口之间的管路，所述比例溢流阀设置于所述球阀与所述电磁换向阀之间的管路，所述蓄能器设置于所述比例溢流阀与所述球阀之间的管路，所述压力传感器与所述液压油缸的输出端连接，所述PLC控制器与所述液压阀组以及所述压力传感器电连接。

其中，所述回油管路设置有双向溢流阀。

其中，所述比例阀溢流阀带有放大器，所述PLC控制器通过所述放大器与所述比例溢流阀连接。

其中，所述液压泵与所述单向阀之间的管路设置有过滤器。

其中，所述液压油箱设置有液位传感器和温度变送器。

其中，所述液压油箱设置有加热装置和冷却装置。

其中，所述球阀为电动球阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种施胶机的液压控制系统，包括液压油箱、液压泵、液压油缸和PLC控制器，还包括液压阀组、蓄能器和压力传感器，所述液压阀组包括球阀、单向阀、电磁换向阀、比例溢流阀、单向节流阀。工作时，当液压油缸的输出压力超出设定的范围值时，通过PLC控制器发出信号至液压阀组，从而调整液压油缸的输出压力达到符合的要求，使施加至施胶辊两端的压力保持稳定，以提高纸张表面施胶的质量，进而能够改善成品纸的性能。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种施胶机的液压控制系统的结构示意图。

图1中包括：

液压油箱101、液压泵102、液压油缸103、球阀104、单向阀105、电磁换向阀106、比例溢流阀107、单向节流阀108、蓄能器109、液位传感器110、温度变送器111、双向溢流阀112。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的一种施胶机的液压控制系统，如图1所示，包括液压油箱101、液压泵102、液压油缸103和PLC控制器，液压油箱101的输出端依次通过液压泵102、进油管路与液压油缸103的进油口连通，液压油缸103的出油口通过回油管路与液压油箱101的输入端连通，还包括液压阀组、蓄能器109和压力传感器，液压阀组包括球阀104、单向阀105、电磁换向阀106、比例溢流阀107、单向节流阀108，球阀104设置于靠近液压泵102的输入端的进油管路，单向阀105设置于球阀104和液压泵102之间的管路，电磁换向阀106设置于进油管路，单向节流阀108设置于电磁换向阀106和液压油缸103的进油口之间的管路，比例溢流阀107设置于球阀104与电磁换向阀106之间的管路，蓄能器109设置于比例溢流阀107与球阀104之间的管路，压力传感器与液压油缸103的输出端连接,PLC控制器与液压阀组以及压力传感器电连接。

球阀104可接通或切断进口管路，保证液压管道里油液的总量。

单向阀105起瞬间保压和阻止油液倒流的作用。

电磁换向阀106控制液压油缸103的工作状态。