[实用新型]一种造纸烘缸用的刮刀装置

说明书

技术领域

本申请涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种造纸烘缸用的刮刀装置。

背景技术

随着造纸工业技术的发展, 包装用纸企业必须要增加包装产品的种类，以提升产品质量 , 进而提高产品市场竞争力，然而在低定量箱板纸生产过程中，由于刮刀设备在高速造纸机上清洁效果不理想，经常造成断纸或纸面脏等产品质量问题，严重影响产品生产效率以及产品质量。

现有造纸机烘缸的刮刀设备一般包括自重式和气缸式，自重式的刮刀设备压力调节繁琐，易刮伤导辊，清理不干净，并且刮刀不易更换 ；而气缸式的刮刀设备虽然解决了刮刀不易更换的问题，但是通过气缸调节线压，微调螺丝，操作繁琐；上述两种形式的刮刀设备的控制系统对刮刀线压不能自行调节，造成刮刀与辊面接触不均匀，清洁效果差，并且对刮刀线压不能自行调节，易刮伤导辊，缩短导辊的使用寿命，进而严重影响产品的质量，降低市场竞争力，同时，造纸机的烘缸导辊轴向长度较长，需要安装多个刮刀才能覆盖整个轴向辊面，造成刮刀的安装及拆卸较为繁琐。

发明内容

本申请的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种提高烘缸清洁效果、可自动调节线压且能够避免刮伤烘缸导辊的造纸烘缸用的刮刀装置。

本申请的目的通过以下技术方案实现：

提供一种造纸烘缸用的刮刀装置，包括安装于烘缸导辊的支架和设置于所述支架的若干个刮刀单元，所述若干个刮刀单元并排设置于所述支架，每个刮刀单元包括上压板、下压板、刮刀安装座、加压气囊和开放气囊，所述刮刀安装座的顶部与所述上压板固定连接，所述刮刀安装座通过销轴与所述下压板枢接，所述加压气囊和开放气囊分别设置于所述销轴的两侧，所述刮刀安装座的一端与所述上压板之间设置有缺口，所述缺口内夹持有刮刀；

所述刮刀装置还包括有气囊控制系统，所述气囊控制系统包括控制器、充气装置、第一气管和第二气管，所述若干个刮刀单元的加压气囊均通过第一气管连通，所述若干个刮刀单元的开放气囊均通过第二气管连通，所述第一气管和第二气管通过总进气管与所述充气装置连通，所述总进气管设置有电磁换向阀和减压阀，所述电磁换向阀和所述减压阀分别与所述控制器电连接。

其中，所述下压板设置有支撑件，所述支撑件通过所述销轴与所述刮刀安装座枢接。

其中，所述刮刀安装座的一端开设有凹槽，所述刮刀的一端设置于所述凹槽并且被所述刮刀安装座和所述上压板共同夹持住，所述刮刀所在的平面与所述上压板所在平面之间的夹角设置为5~8度。

其中，所述刮刀所在平面与所述烘缸导辊的辊面之间的夹角设置为25~27度。

其中，所述上压板与所述下压板通过弹性件固定连接。

其中，所述总进气管设置有压力表。

本申请的有益效果：

本申请的一种造纸烘缸用的刮刀装置工作时，当充气装置对加压气囊充气，加压气囊对刮刀安装座施压，使刮刀安装座绕销轴旋转一定角度，并通过对销轴另一侧的开放气囊的充放气，对刮刀安装座的旋转角度进行微调，从而使刮刀的刀刃和烘缸导辊的辊面接触并形成一定的夹角，随之刮刀与辊面产生接触压力。本发明的气囊控制系统实现了对加压气囊和开放气囊的压力的自动调节，由于气囊具有更好的柔韧性，控制器通过对加压气囊和开放气囊的压力的调控而使两个气囊传递至刮刀的线压更加均衡，因而刮刀与烘缸导辊的辊面之间接触更均匀，提高刮刀对导辊的清洁效果，而且刮刀与辊面的接触压力随着辊面的凹凸不平而变化，能够避免刮刀清洁过程对辊面造成损伤。

附图说明

利用附图对本申请做进一步说明，但附图中的内容不构成对本申请的任何限制。

图1是本申请的一种造纸烘缸用的刮刀装置的结构示意图。

图2是本申请的一种造纸烘缸用的刮刀装置的刮刀夹具的结构示意图。

图3是本申请的一种造纸烘缸用的刮刀装置的气囊控制系统的原理示意图。

附图标记：

支架1；

加压气囊2；

开放气囊3；

刮刀单元4；

上压板41、下压板42；

刮刀安装座43、凹槽431；

刮刀44、销轴45、支撑件46；

气囊控制系统5、充气装置51、第一气管52、第二气管53、总进气管54；

压力表6；

电磁换向阀7；

减压阀8。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本申请作进一步说明。