[实用新型]一种药芯焊丝生产线的送粉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加粉装置技术领域，尤其是涉及一种药芯焊丝生产线的送粉装置。

背景技术

加粉装置是在药芯焊丝连续生产中，给轧制成U型断面的槽钢带加注粉料的一道重要工艺过程，它涉及药芯焊丝填注焊药粉料的填充精度和产品品质。

在现有的技术中，有些粉料的粘度比较大，目前采用的加粉装置的粉料不能顺利的下料，不能保证正常的生产。所以，提供一种适应这种粘度比较大的粉料的加粉装置的亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种药芯焊丝生产线的送粉装置，尤其适合粘度大的粉料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种药芯焊丝生产线的送粉装置，包括送粉机架、料斗、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；

所述料斗通过料斗托架安装在送粉机架的上部；

所述搅拌机构安装在料斗内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料；

所述送粉皮带机构安装在送粉机架上，水平设置在料斗出料口的下方，用于将粉料输送至轧制成U型断面的槽钢带；

所述送粉机构安装在料斗内，平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧；

所述送粉机构和搅拌机构由第一电机驱动工作，送粉皮带机构由第二电机驱动工作。

优选的，所述送粉皮带机构包括送粉皮带和其两端的主动轮和从动轮，第二电机的电机带轮与主动轮通过传输带连接。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌架、搅拌轴、搅拌带轮，所述搅拌轴上安装搅拌架，搅拌架设置在料斗内的下部，搅拌轴端部连接搅拌带轮，搅拌带轮和第一电机的电机带轮通过传输带连接。

优选的，所述送粉机构，包括送粉轴和送粉带轮，送粉轴设置在料斗内，且平行相邻设置在送粉皮带机构的上方，靠近出料方向的一侧，送粉轴端部通过轴承安装送粉带轮，所述送粉带轮设置在料斗外侧，且和第一电机的电机带轮通过传输带连接。

优选的，还包括张紧机构，所述张紧机构包括张紧轴、张紧板和张紧板连接轴，张紧板一端通过张紧板连接轴连接连接送粉机架，另一端固定连接张紧轴，张紧轴与送粉带轮和第一电机的电机带轮之间的传输带接触，用于保持传输带的张紧。

优选的，所述第一电机通过支架安装在料斗的外侧，其电机带轮与搅拌带轮在同一水平面上。

优选的，所述搅拌架包括五个竖直设置的搅拌桨。

优选的，所述料斗靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料。

优选的，所述料斗的一侧面设有观察窗。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过在料斗内加设搅拌机构和在送粉皮带机构上方设置送粉机构，解决了生产过程中粘度大的粉料不易下料，不能正常生产的问题；

具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧视图；

图2是本实用新型的料斗部分的主视图；

图3是本实用新型的料斗部分的侧视图；

图4是本实用新型的张紧机构放大图。

图中：

1、料斗     2、料斗托架  3、搅拌架

4、搅拌轴   5、搅拌带轮  6、送粉轴

7、送粉带轮 8、第一电机  9、第二电机

10、张紧板  11、张紧轴   12、张紧板连接轴

13、观察窗  14、送粉机架 15、送粉皮带

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型一种药芯焊丝生产线的送粉装置，包括送粉机架14、料斗1、送粉机构、搅拌机构和送粉皮带机构；

所述料斗1通过料斗托架2安装在送粉机架14的上部，料斗1靠近出料方向的一面为竖直面，有利于下料，所述料斗1的一侧面设有观察窗13，便于观察料斗1内料的存量情况；

所述搅拌机构安装在料斗1内，用于对料斗内的粉料进行搅拌式下料，包括搅拌架3、搅拌轴4、搅拌带轮5，所述搅拌轴4上安装搅拌架3，搅拌架3设置在料斗1内的底部，所述搅拌架3包括五个竖直设置的搅拌桨，搅拌轴4端部连接搅拌带轮5，搅拌带轮5和第一电机8的电机带轮通过传输带连接；所述第一电机8通过支架安装在料斗1的外侧，其电机带轮与搅拌带轮5在同一水平面上，有利于力的传输；