[实用新型]一种配料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌器，具体涉及一种配料搅拌装置。

背景技术

搅拌器是使固体、液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。目前的红油豆瓣生产厂家大多使用单轴搅拌器进行搅拌，多个搅拌翼在中间一根主轴的带动下采用横旋转的方式进行搅拌，这种搅拌方法搅拌不均匀，搅拌时间长，费用较高，并且不能去除配料中的丝状、软性杂质，严重影响产品的口感。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌均匀，速度快，产品口感良好，生产率高的配料搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种配料搅拌装置,包括搅拌桶和多个搅拌机，搅拌机包括搅拌轴、双螺旋叶轮、电机，搅拌轴顶部连接减速器，通过联轴器与电机相连，搅拌轴上缠绕固定有双螺旋叶轮，双螺旋叶轮的叶片边缘设有凹槽，凹槽开口大小为10-15mm，搅拌桶固定在底座上，底座中部设置有伸入到搅拌桶内的旋转盘，旋转盘底部连接减速器，通过联轴器与电机相连，旋转盘侧壁设置L形的刮板，刮板的两个折臂分别贴在搅拌桶的侧壁和底面上。

搅拌机上设置双螺旋叶轮，在搅拌过程中，多个搅拌机可以在电机的带动下按照固定的时间间隔顺时针转动或者逆时针转动,使得不同的搅拌机实现同向或反向转动,物料在搅拌机的带动下上下运动，能够形成对流，搅拌速度快，配料搅拌均匀；双螺旋叶轮叶片边缘设置有凹槽，在旋转过程中将配料中的丝状、软性杂质挂住进而除去，使产品口感更好；搅拌桶底部的旋转盘上设置刮板，帮助搅拌桶侧壁和底部的配料混合均匀。

进一步的，所述搅拌轴底部装有三叶旋桨式搅拌器。三叶旋桨式搅拌器具有很高的湍流扩散能力和较低的剪切力，适合要求低剪切力的搅拌。

进一步的，所述双螺旋叶轮叶片边缘的凹槽为锯齿状或矩形。矩形凹槽对配料损伤小，一次性清理的杂质较多，也可清理较大的软性杂质，锯齿状凹槽对配料损伤较大，一次性清理的杂质较少。

所述刮板为四个。刮板为四个，平均分布在旋转盘侧壁上，搅拌效果好。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置多个带有双螺旋叶轮和三叶旋桨式搅拌器的搅拌机，多个搅拌机可以在电机的带动下按照固定的时间间隔顺时针转动或者逆时针转动,使得不同的搅拌机实现同向或反向转动,物料在搅拌机的带动下上下运动，能够形成对流,相比传统的水平转动,搅拌更加均匀,并设置贴在搅拌桶侧壁和底面的可旋转刮板，能够在5分钟内充分搅拌两吨料，可节省时间600％，同时节约了能源，提高了生产率；在双螺旋叶轮的叶片边缘设置凹槽，能将配料中的丝状、软性杂质挂住，统一清理，使红油豆瓣的口感更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.搅拌机，2.双螺旋叶轮，3.凹槽，4.三叶旋桨式搅拌器，5.搅拌轴，6.搅拌桶，7.刮板，8.旋转盘，9.底座，10.电机，11.联轴器，12.减速器,13.进料口，14.出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，一种配料搅拌装置,包括搅拌桶6和四个搅拌机1，四个搅拌机1排列成正方形(有两个未视出)，搅拌机1包括搅拌轴5、双螺旋叶轮2、电机10，搅拌轴5顶部连接减速器12，通过联轴器11与电机10相连，搅拌轴5上缠绕固定有双螺旋叶轮2，双螺旋叶轮2的叶片边缘设有矩形凹槽3，矩形凹槽3开口大小为12mm，搅拌轴5底部装有三叶旋桨式搅拌器4。搅拌桶6固定在底座9上，底座9中部设置有伸入到搅拌桶6内的旋转盘8，旋转盘8底部连接减速器12，通过联轴器11与电机10相连，旋转盘8侧壁设置四个平均分布的L形的刮板7，刮板7的两个折臂分别贴在搅拌桶6的侧壁和底面上。

工作时，将配料从顶部的进料口13放入，搅拌机1上的电机10带动两个搅拌轴5顺时针转动，另外两个搅拌轴5逆时针转动，2分钟后，之前顺时针转动的搅拌轴5逆时针转动，之前逆时针转动的搅拌轴5顺时针转动，搅拌轴5转动时，双螺旋叶轮2和三叶旋桨式搅拌器4对配料进行搅拌，配料上下运动，形成对流，双螺旋叶轮2叶片边缘的凹槽3将丝状、软性杂质挂住，在搅拌的过程中，杂质逐渐被压到凹槽3内部，当杂质较多时，进行清理；同时，搅拌桶6底部的电机10带动旋转盘8转动，旋转盘8上的四个刮板7将搅拌桶6侧壁和底部不容易被搅拌机1搅拌的位置进行搅拌，从而使得整个搅拌桶6内的配料在5分钟内搅拌均匀，之后，从搅拌桶6底部的出料口14将搅拌均匀的物料排出。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。