[实用新型]一种磨削双曲线型珩磨轮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轴用珩磨工具工装技术领域，具体涉及一种磨削双曲线型珩磨轮装置。

背景技术

目前磨削轴用珩磨工具中珩磨轮的方法主要为：手工磨削法等；手工磨削珩磨轮的缺点：双曲线型圆弧半径值不好确定，不是大就是小，圆弧曲线不连续，形状不规则；当双曲线型珩磨轮圆弧半径值小于其与轴的轴线倾斜20度时的轴截面圆弧半径值时，珩磨轮与轴表面有两个点接触；当双曲线型珩磨轮圆弧半径值大于其与轴的轴线倾斜20度时的轴截面圆弧半径值时，珩磨轮与轴表面只有一个点接触；由于接触点少，摩擦力小，珩磨效率低，若要其与轴的轴线倾斜20度时的轴截面圆弧半径值吻合需要很长的珩磨时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种磨削双曲线型珩磨轮装置，能使珩磨轮外圆与轴表面接触线吻合，提高珩磨效率。

为了达到上述目的，本实用新型包括转动架、开设有圆弧槽的圆弧板，以及连接有固定杆的燕尾槽底座，燕尾槽底座内设置有能够滑动的滑块，滑块上固定连接有圆弧板，转动架上设置有贯穿转动架并伸入圆弧板圆弧槽内的若干固定轴，伸出转动架的固定轴上设置有螺母，若干固定轴均通过设置在圆弧板圆弧槽两侧的轴承固定，固定轴能够在圆弧板的圆弧槽内滑动，转动架具有方形空腔，滑动架的一端设置在转动架的方形空腔中，并通过贯穿转动架的顶丝固定，滑动架的另一端设置有伸出转动架的双曲线型珩磨轮。

所述滑动架伸出转动架的一端为U型部，双曲线型珩磨轮通过贯穿U型部和珩磨轮的销钉固定在U型部上，销钉伸出U型部的两侧设置有螺母。

所述转动架上设置有手柄。

所述燕尾槽底座上设置有沿滑块滑动方向连接滑块的调节杆，调节杆与滑块组成丝杆螺母机构。

所述滑块与圆弧板通过螺栓连接。

所述固定轴为两个。

所述固定轴上设置有与轴承接触的轴用挡圈。

与现有技术相比，本实用新型能够调节滑块及滑动架达到与截面轴半径尺寸值相同的臂长，扭紧顶丝将滑动架固定，通过转动架带动双曲线型珩磨轮在圆弧板中圆弧槽内滑动，完成对珩磨轮双曲线的磨削成型，本实用新型能够与轴径表面有很好的吻合，其接触线长，摩擦力大，珩磨效率高。

进一步的，本实用新型设置有手柄能够更加方便有效的旋转转动架。

进一步的，本实用新型设置有轴用挡圈，能够防止轴承的轴向运动。

进一步的，本实用新型设置有调节杆，能够更有效的控制转动架通过滑块在燕尾槽底座中滑动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A向视图；

图3为图1中B-B向视图；

图4本实用新型磨削双曲线型珩磨轮过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明，

参见图1、图2和图3，本实用新型包括转动架7、开设有圆弧槽的圆弧板16，以及连接有固定杆17的燕尾槽底座11，燕尾槽底座11内设置有能够滑动的滑块12，所述燕尾槽底座11上设置有沿滑块12滑动方向连接滑块12的调节杆10，调节杆10与滑块12组成丝杆螺母机构，滑块12上通过螺栓6固定连接有圆弧板16，转动架7上设置有贯穿转动架7并伸入圆弧板16圆弧槽内的两个固定轴15，伸出转动架7的固定轴15上设置有第二螺母9，两个固定轴15均通过设置在圆弧板16圆弧槽两侧的轴承14固定，固定轴15能够在圆弧板16的圆弧槽内滑动，固定轴15上设置有与轴承14接触的轴用挡圈13，转动架7具有方形空腔，滑动架4的一端设置在转动架7的方形空腔中，并通过贯穿转动架7的顶丝8固定，滑动架4伸出转动架7的一端为U型部，双曲线型珩磨轮3通过贯穿U型部和珩磨轮3的销钉1固定在U型部上，销钉1伸出U型部的两侧设置有第一螺母2，转动架7上设置有手柄5。

参见图4，按实际轴沿20度方向的截面轴径尺寸的半径值，扭转调节杆10通过滑块12带动转动架7的移动改变转动架7的前后位置，再移动滑动架4确定最终位置，扭紧顶丝8将滑动架4固定，控制手柄5通过转动架7带动滑动架4沿圆弧板16中的圆弧槽转动，完成磨刀砂轮机18对珩磨轮3双曲线型的磨削成形。