[实用新型]一种卷纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷纸机。

背景技术

卷纸机是造纸机后的第一套完成设备。靠卷纸辊的自身重量及冷缸转动的摩擦力作用带动卷纸机下来的纸张进行均匀的缠卷，所以卷纸机使纸张更均匀，可以满足不同纸张的需要。

卷纸机虽然使用较为便利，但存在一个问题，为了保持产品的质量，所以放纸过程中需要手动将纸料贴合在纸辊上，然后再将纸料延纸辊表面旋转一段距离，以保证纸料平整地穿过纸辊一定距离，再控制卷纸机启动工作，但是由于通过人手动将纸料送入卷纸机内部时，需要手动使纸辊旋转，但是纸辊是与卷纸机内部传动机构联动设置的，所以转动纸辊所需要的力较大，特别是用于压合纸料的两个纸辊之间，使用者从一端将纸料塞入两辊缝隙，需要用力再将纸料从另一端拉出，这时候需要的力更大，这样一来，很容易在拉扯过程中扯坏纸料，不但不省力，而且用于造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种放入纸料时省力且不影响纸料平整的卷纸机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种卷纸机，包括纸辊，其包括传动轴和轴壳，在所述传动轴套设有可与其周向旋转的轴壳，所述传动轴于其轴向滑移连接有滑动条，所述滑动条与轴壳之间设有可限制或解除所述轴壳周向旋转的卡接装置。需要放入纸料时，只用将纸料按原先的地方塞入，由于现在这种纸辊的设置，所以纸料只会带动轴壳周向旋转，所以不需要太大的力，就可以完成纸料的输入，而且抽出时也会非常省力，不会因为用力过大造成纸料的损坏，当纸料中的一段已经塞入辊缝中时，然后可使滑动条延径向移动一定距离，顶起卡接装置，使轴壳与传动轴完成卡接，再控制卷纸机工作，由于这时传动轴转动会带动轴壳转动，然后轴壳通过与纸料的摩擦力实现带动作用，保证卷纸机正常工作。

本实用新型可以进一步设置为：所述卡接装置包括在所述滑动条的侧壁设有凸块，所述传动轴对应位置设有滑槽，所述凸块滑移连接于滑槽内，所述凹槽内部设有卡接块，所述滑动条可延传动轴径向滑动，并顶起卡接块使传动轴与轴壳卡接。通过滑动条径向滑动就会顶起凸块，使凸块与轴壳卡接，实现了上述效果，且结构简单，易于实现。

本实用新型可以进一步设置为：所述卡接块设有挡板，所述挡板与所述传动轴之间设有拉簧。通过拉簧的设置，当滑动条上的凸块移出凹槽后，所述卡接块就会在拉簧的作用下自动复位，这样轴壳就可以自由周向运动。

本实用新型可以进一步设置为：所述卡接装置数量设置为四个，绕转动轴圆周均匀分布。这样一来，所述传动轴带动轴壳转动时就会更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可以在卷纸机需要手动放纸料时通过滑动条的滑动使轴壳和传动轴脱离连接关系，可以很方便地在辊缝中塞入纸料，当纸料放置完成后，就可以将滑动条在移动至原来位置，使轴壳与传动轴卡接，再控制卷纸机工作，大大提高了塞入纸料时的效率与安全性。

附图说明

图1为本实用新型卷纸机外观结构图；

图2为本实用新型卷纸机主视图；

图3为本实用新型卷纸机剖视图；

图4为本实用新型卷纸机的纸辊剖视图；

图5为本实用新型纸辊的壳体与传动轴卡接时的剖视图；

图6为本实用新型纸辊的壳体与传动轴脱离时的剖视图。

附图标记说明：1、纸辊；2、传动轴；3、轴壳；4、滑动条；5、卡接块；6、卡槽；7、拉簧；8、凸块；9、挡板；10、凹槽；11、滑槽。

具体实施方式

本实用新型的实施例如下。

参照图1至图3所示所示，一种卷纸机，包括纸辊1，其包括传动轴2，在传动轴2连接有传动机构，参照图3所示，在传动轴2内部设有滑动条4，在传动轴2上还套设有轴壳3，正常情况下轴壳3可自由周向旋转，在传动轴2上设有卡接装置，滑动条4径向滑移控制卡接装置完成传动轴2与轴壳3卡接，以带动轴壳3旋转，整个纸辊1横截面半径设置与原卷纸机纸辊1横截面半径一致。

参照图4至图6所示，卡接装置包括在滑动条4侧壁设有凸块8，凸块8设置有一个楔形的缺口，在传动轴2对应位置设有滑槽11，滑槽11的大小可容纳滑动条4径向滑移，和保证卡接块5在凸块8的顶起或者在拉簧7的拉合情况下上下运动，在凹槽内部设有卡接块5，卡接块5也有一个楔形的缺口，以保证滑动条4移动时凸块8可以慢慢顶起卡接块5，在滑动条4可延传动轴2径向滑动，并顶起卡接块5使传动轴2与轴壳3卡接。在凸块8固定挡板，在挡板与在传动轴2之间设有拉簧7。在卡接装置数量设置为四个，延转动轴外圆 周均匀分布。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。