[实用新型]定子冲片、电机和压缩机有效
申请号: | 201420683718.0 | 申请日: | 2014-11-14 |
公开(公告)号: | CN204156622U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 彭清;虞阳波 | 申请(专利权)人: | 广东美芝制冷设备有限公司 |
主分类号: | H02K1/14 | 分类号: | H02K1/14 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 贾玉姣 |
地址: | 528333 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定子 电机 压缩机 | ||
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,更具体地,涉及一种定子冲片和具有该定子冲片的电机以及具有该电机的压缩机。
背景技术
通用的压缩机集中绕组直流电机一般由定子与转子构成,定子和转子之间隔着气隙回转。在相关技术中,定子包括定子铁芯,定子铁芯上设有齿部以及定子槽。在齿部上,通过与定子铁芯之间的绝缘体卷绕有三相绕组,绕组通电后产生旋转磁场并作用于转子上形成旋转扭矩,驱动转子旋转。
在上述集中绕组电机中,由于磁通集中在齿部流动,故存在使定子变形的径向力增大的趋势,尤其旋转磁场是矩形波驱动,由于高次谐波成分,振动和噪音会变大。
另外,以往,通过采用在位于齿部的外周的轭铁部上设置缺口,使其不与壳体接触,使集中于齿部的径向力引起的振动不直接传递给壳体,从而抑制电机的振动。但是,相邻齿部的振动会使轭铁部发生振动,从而无法起到防止电机噪音增大的作用。同时,由于壳体与定子铁芯的紧密配合,使得定子铁芯产生应力而发生变形,影响了电机的磁通路,使电机的铁损增加,电机效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种定子冲片,具有该定子冲片的电机的振动和噪音降低、效率提高。
本实用新型还提出了一种具有上述定子冲片的电机和具有该电机的压缩机。
根据本实用新型的定子冲片,包括:轭铁部,所述轭铁部形成为圆环形,所述轭铁部的外周面上设有沿其周向间隔开设置的多个缺口,所述轭铁部上设有沿其周向间隔开且沿轴向贯通所述轭铁部的多个通孔,多个所述通孔邻近所述轭铁部的外周面设置,任意一个所述通孔设在相邻的两个所述缺口之间;多个齿部,多个所述齿部沿所述轭铁部的周向间隔开设在设在所述轭铁部的内周,每个所述齿部分别沿所述轭铁部的径向向内延伸,任意两个相邻的所述齿部之间限定出定子槽。
根据本实用新型的定子冲片,减少了齿部的振动向壳体的传递,同时确保了定子铁芯的磁通路,定子铁芯不会因与壳体的紧密配合产生应力而变形,减少了定子铁芯的铁损损失,使具有该定子冲片的电机的振动和噪音降低,电机的效率提高。
另外,根据本实用新型的定子冲片还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述通孔沿所述轭铁部的径向延伸的尺寸为所述定子冲片的厚度的3倍-6倍。
根据本实用新型的一个实施例,所述缺口形成为沿所述轭铁部的周向延伸的弧形口,所述通孔沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸与所述定子槽沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸的比值为0.6-0.8。
根据本实用新型的一个实施例,所述缺口的两侧敞开,所述缺口的底壁的中点与所述轭铁部的圆心之间的假想连线与所述底壁垂直,,所述通孔沿所述轭铁部的周向延伸的尺寸与相邻的两个所述缺口在沿所述轭铁部的周向上的间隔开的距离的比值为0.6-0.8。
根据本实用新型的一个实施例,每个所述通孔分别形成为圆形孔或沿所述轭铁部的周向延伸的条形孔。
根据本实用新型的一个实施例,每个所述通孔分别形成为。每个所述通孔分别形成为与所述轭铁部的外周同心的腰圆孔。
根据本实用新型的一个实施例,多个所述通孔沿所述轭铁部的周向间隔开均匀布置。
根据本实用新型的电机,包括:转子;定子铁芯,所述定子铁芯设在所述转子的外周,所述定子铁芯包括多个定子冲片,多个所述定子冲片沿其轴向叠加设置,所述定子冲片为本实用新型的定子冲片。
根据本实用新型的压缩机,包括壳体和根据本实用新型的电机。
根据本实用新型的一个实施例,所述轭铁部的外周沿止抵所述壳体,所述通孔的外边沿与所述壳体的内壁面之间的最小径向距离等于所述定子冲片的厚度的3倍-6倍。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的电机的结构示意图;
图2是根据本实用新型另一个实施例电机的结构示意图。
附图标记:
电机100;
壳体10;
定子20;定子铁芯21;轭铁部211;齿部212;定子槽213;通孔214;缺口215;绕组22。
转子30;永磁铁31。
具体实施方式
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