[实用新型]一种拉杆连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械领域，尤其涉及一种拉杆连接装置。

背景技术

拉杆类结构因受力明确、承载力大、刚性好，在建筑机械领域的机械工程中经常使用。通常的拉杆连接装置是两个拉杆的连接处采用一端传统单耳板，另外一端传统双耳板，再通过销轴连接的方式。也就是说拉杆连接装置采用销轴连接的单耳板与双耳板的结构，单耳板与一根拉杆焊接，双耳板与另一根拉杆焊接，从而实现两根拉杆的连接。

现有的拉杆连接耳板结构，由于拉杆的一端采用单耳板，在超大拉力作用下，对单耳板的材料、结构及焊接工艺均提出了较高要求，工程实现上有诸多困难，限制了使用范围。

实用新型内容

针对现有的方案的不足，本实用新型提出一种拉杆连接装置，其能应用在承受超大拉力的拉杆连接上，显著降低了对耳板材料、结构及焊接工艺要求。

本实用新型是这样实现的，一种拉杆连接装置，其用于连接第一拉杆与第二拉杆，该拉杆连接装置包括第一连接件、第二连接件以及将该第一连接件与该第二连接件连接的销轴；

该第一连接件包括对称设置的两个耳板，每个耳板的一端定义为衔接端，每个耳板的另一端定义为夹贴端，该第一拉杆的一端夹贴并焊接在两个夹贴端之间，每个夹贴端开设有用于与该第一拉杆焊接固定的焊接口；

该第二连接件一端的端面开设有供该第二拉杆的一端伸入的第一切口，该第二拉杆通过该第一切口与该第二连接件焊接固定，该第二连接件的另一端位于两个衔接端之间并与这两个衔接端通过该销轴连接。

作为上述方案的进一步改进，每个耳板背向该第一拉杆的一侧设置有第一强筋板。

作为上述方案的进一步改进，该第二连接件采用分体结构，包括对称设置的两个连接板以及连接该两个连接板的第二强筋板，该第一切口开设在该两个连接板上。

作为上述方案的进一步改进，每个焊接口自相应的夹贴端朝靠近该销轴的方向延伸，该焊接口呈U形，且U形口朝向该第一拉杆。

作为上述方案的进一步改进，在与该销轴平行的方向上，该第二拉杆的直径大于该第二连接件的厚度，该第二拉杆通过该第一切口显露在该第二连接件的相对两侧外。

作为上述方案的进一步改进，该第二连接件一端的端面还开设有与该第一切口相交的第二切口，该第二拉杆还通过该第二切口与该第二连接件焊接固定。优选地，该第一切口与该第二切口正交设置。

作为上述方案的进一步改进，在垂直于该销轴的方向上，每个衔接端的横截面呈圆形，每个夹贴端背向该第一拉杆的相对两侧设置为倾斜面。

作为上述方案的进一步改进，每个焊接口面向该第一拉杆的一侧设置为倾斜面。

作为上述方案的进一步改进，在垂直于该销轴的方向上，该第二连接件一端的横截面呈圆形，该第二连接件另一端背向该第二拉杆的相对两侧设置为倾斜面。

本实用新型通过改进设计分别焊接第一拉杆和第二拉杆的第一连接件与第二连接件，一方面，使得第一拉杆夹贴焊接在第一连接件的两个夹贴端上并设计焊接口，另一方面，设计第一切口使得第二拉杆伸入在第二连接件内，不但使得焊接处理过程更简单，生产周期更短，生产工艺过程更易控制，成本更低，提高了产品的生产效率，更重要的是焊接的结构强度非常好，能应用在承受超大拉力的拉杆连接上，显著降低了对耳板材料、结构及焊接工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的拉杆连接装置的结构示意图。

图2为图1中第一连接件的俯视结构示意图。

图3为图1中第二连接件的俯视结构示意图。

图4为图1的剖视图。

图5为图4中耳板的剖视图。

图6为图4第二连接件的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2、图3，本实用新型的拉杆连接装置用于连接第一拉杆4与第二拉杆5。该拉杆连接装置包括第一连接件1、第二连接件2以及将该第一连接件1与该第二连接件2连接的销轴3。