[实用新型]一种电池涂膜面密度取样测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样测量装置，特别是指一种用以测试电池涂膜面密度的取样测量装置。 

背景技术

众所周知，随着现代化社会的发展，聚合物锂离子电池因其优越的电性能及安全性，已越来越广泛的应用于各种各样的电器产品上，比如，手机、电脑、数码相机、PDA等产品上。而广泛的锂电池的使用，也造成在制造电池的时候对电池内部涂膜质量也更加严格。而现有的传统检测电池涂膜面密度取样的方法是利用刀片进行手工取样，其效率低下，数据也不精确，导致涂布生产面密度波动大，影响品质，而此是为现有技术的主要缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池涂膜面密度取样测量装置，其能够提高电池涂膜面密度取样效率，确保涂膜面密度取样数据的准确性，而此为本实用新型的主要目的。

本实用新型所采取的技术方案是： 一种电池涂膜面密度取样测量装置，其包括机架、上取样头、下取样板以及动力单元，其中，该下取样板设置在该机架下端，该上取样头与该下取样板相对应设置在该机架上端，该动力单元设置在该机架顶部，该动力单元驱动该上取样头相对于该下取样板做上下往复动作。

该上取样头包括固定板、移动板、连接柱以及切头，其中，该固定板固定设置在该机架顶部，该连接柱设置在该固定板与该移动板之间，该动力单元驱动该移动板做上下往复动作，该切头设置在该移动板的底面上，在具体实施的时候，该动力单元为气压缸，该气压缸的推杆连接在该移动板的顶部。

该下取样板包括板体以及取样槽，其中，该取样槽与该切头相对应固定设置在该板体的顶面上，该切头为环状刀头，该取样槽为环槽。

在具体工作的时候，电池涂膜体放置在该切头与该取样槽之间，此刻该切头下落截切电池涂膜体，并使样本落在该板体上，方便工作人员完成取样工作，因为该切头为环状刀头，该取样槽为环槽，所以利用本实用新型所获得的样本呈“圆板”状，由于圆形样本的面密度比较容易计算，所以本实用新型将该切头设计为环状刀头，该取样槽设计为环槽。

在具体实施的时候，该机架下方设置有轨道板，该板体插设在该轨道板中，从而方便使用者将该板体抽出拿取样本。

在具体实施的时候，该切头包括内环侧面、外环侧面以及倾斜切面，其中，该倾斜切面位于该切头的下顶面，同时，该倾斜切面连接在该内环侧面与该外环侧面之间，在该内环侧面上凸设有取样凸齿，该取样凸齿能够在该切头上升的过程中勾挂样本，使样本从该取样槽中松脱以方便工作人员取走样本。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的技术通过真空控制，专制模具冲压的使用方式，固定电池涂膜面密度极片取样大小尺寸，且快速取样，并准确正确的得出相关参数，有取样尺寸范围宽，精度高、操作简便等优点，以此提高数据的准确性及效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型切头以及取样槽的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至2所示，一种电池涂膜面密度取样测量装置，其包括机架10、上取样头20、下取样板30以及动力单元40，其中，该下取样板30设置在该机架10下端。

该上取样头20与该下取样板30相对应设置在该机架10上端，该动力单元40设置在该机架10顶部。

该动力单元40驱动该上取样头20相对于该下取样板30做上下往复动作。

该上取样头20包括固定板21、移动板22、连接柱23以及切头24，其中，该固定板21固定设置在该机架10顶部。

该连接柱23设置在该固定板21与该移动板22之间，该动力单元40驱动该移动板22做上下往复动作，该切头24设置在该移动板22的底面上。

在具体实施的时候，该动力单元40为气压缸，该气压缸的推杆41连接在该移动板22的顶部。

该下取样板30包括板体31以及取样槽32，其中，该取样槽32与该切头24相对应固定设置在该板体31的顶面上。

该切头24为环状刀头，该取样槽32为环槽。

在具体工作的时候，电池涂膜体放置在该切头24与该取样槽32之间，此刻该切头24下落截切电池涂膜体，并使样本落在该板体31上，方便工作人员完成取样工作。

因为该切头24为环状刀头，该取样槽32为环槽，所以利用本实用新型所获得的样本呈“圆板”状，由于圆形样本的面密度比较容易计算，所以本实用新型将该切头24设计为环状刀头，该取样槽32设计为环槽。

在具体实施的时候，该机架10下方设置有轨道板11，该板体31插设在该轨道板11中，从而方便使用者将该板体31抽出拿取样本。