[实用新型]一种油管规

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，特别涉及一种油管规。

背景技术

在石油开采过程中，当要向油井内下入油管时，需要检测油管的内腔是否堵塞，以防止油管的内腔堵塞引起井下作业事故，在确定了油管的内腔未堵塞时，需要对内腔进行清洁，以清除内腔中的污油、铁锈、水垢等杂物，保证井下作业的顺利实施。通常，可以采用油管规对油管的内腔进行检测和清洁。

现有技术中的油管规为外径小于油管的内径的圆柱体，在向油井内下入油管之前，将油管规置于油管的内腔的上端，采用悬吊设备(如，大钩)将油管吊起，在油管被吊起的过程中，若油管规能够穿过油管的内腔从油管的上端滑落至油管的下端，则油管未堵塞，同时，油管规通过穿过油管的内腔完成对内腔的清洁。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有的油管规的外径小于油管的内径，油管规的侧面与油管的内腔壁之间存在一定的间隙，导致油管规对油管的内腔难以彻底清洁，因此，对油管的内腔进行清洁时效果较差。

实用新型内容

为了解决对油管的内腔进行清洁时效果较差的问题，本实用新型提供了一种油管规。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种油管规，所述油管规包括：油管规本体和弹簧刮削机构，

所述弹簧刮削机构包括：弹簧压盖、弹簧、弹簧固定板和刮削片；

所述油管规本体为管状体，所述弹簧压盖为柱状体，所述弹簧压盖固定设置于所述油管规本体的上端的内壁上，所述弹簧压盖的高度方向与所述油管规本体的高度方向平行；

所述弹簧压盖的侧面靠近所述油管规本体的内壁的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的底部设置有第二凹槽，所述弹簧固定板设置于所述第一凹槽内，所述弹簧设置于所述第二凹槽内，所述第二凹槽的开口面的面积小于所述第一凹槽的开口面的面积，所述弹簧的一端与所述弹簧固定板的第一板面固定连接，所述第一板面与所述油管规本体的高度方向平行；

所述刮削片的一端与所述弹簧固定板的第二板面固定连接，所述第二板面与所述第一板面平行，所述油管规本体的上端的侧面设置有贯穿所述油管规本体的管壁的刮削片槽，所述刮削片的另一端能够穿过所述刮削片槽伸出所述油管规本体。

可选地，所述油管规还包括：刷除机构，

所述刷除机构包括：钢丝刷座和多根钢丝；

所述钢丝刷座为管状体，所述钢丝刷座的上端与所述油管规本体的下端固定连接；

所述多根钢丝垂直设置于所述钢丝刷座的侧面，且在所述钢丝刷座的侧面均匀排布。

可选地，所述油管规还包括：第一防撞头和第二防撞头，

所述第一防撞头为柱状体，所述第一防撞头的侧面为斜面，所述第一防撞头的下端与所述油管规本体的上端固定连接；

所述第二防撞头为柱状体，所述第二防撞头的下端的侧面为斜面，所述第二防撞头的上端与所述钢丝刷座的下端固定连接。

可选地，所述弹簧固定板的侧面为梯形，所述梯形的高度与所述第一凹槽的深度相等，所述梯形的下底的长度与所述第二凹槽的高度相等，所述弹簧的自由长度与所述第二凹槽的深度相等；

在所述刮削片受到油管内腔壁的压力时，所述弹簧固定板沿所述第二凹槽的深度方向靠近所述第二凹槽的底部移动，所述刮削片伸出所述油管规本体的长度减小，在所述弹簧固定板受到所述弹簧的推力时，所述弹簧固定板沿所述第二凹槽的深度方向远离所述第二凹槽的底部移动，所述刮削片伸出所述油管规本体的长度增大。

可选地，所述弹簧的个数、所述刮削片的个数和所述刮削片槽的个数均为m，m≥2，

m个所述弹簧等间距固定设置于所述第二凹槽内；

m个所述刮削片槽沿所述油管规本体的高度方向等间距阵列排布。

可选地，所述油管规本体、所述钢丝刷座均为圆管状体；

所述第一防撞头为圆锥台型结构，所述第一防撞头的下表面的直径与所述油管规本体的直径相等；

所述第二防撞头由直径与所述油管规本体的直径相等的圆管状体及圆锥台型结构叠加而成，所述圆锥台型结构的下表面的直径与所述油管规本体的直径相等。

可选地，所述钢丝刷座的上端与所述油管规本体的下端通过丝扣固定连接；

所述第一防撞头的下端与所述油管规本体的上端通过丝扣固定连接；

所述第二防撞头的上端与所述钢丝刷座的下端通过丝扣固定连接。

可选地，所述钢丝的长度与所述钢丝刷座的半径之和大于所述油管规本体的半径。