[实用新型]卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其是一种卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承。

背景技术

现冲压外圈直线轴承普遍采用热处理后的外圈口部退火后再进行装配的生产工艺，如专利号为CN201080965Y的一种新型直线轴承，直线轴承口部存在一段退火区（表面硬度<500HV1），影响直线轴承行程的优化设计。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了提供一种卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承，能够在外圈热处理前先进行口部卷边，再装入保持架和钢球，口部无退火区，减少加工工序，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承，包括外圈、保持架及若干钢球，所述外圈为空心等径柱状体，外圈的一端设有经冲压拉伸切底成型的挡边，另一端经冲压拉伸后再模具卷边而成的挡边，所述保持架和钢球安装在外圈内部，所述外圈的卷边口的直径小于保持架的直径，所述保持架上设置有开口，所述开口沿保持架轴向平行，开口的长度与保持架的轴向长度相同。 

所述保持架外壁均匀设置有若干凹槽，所述凹槽开口的宽度小于底端的宽度，所述钢球装入凹槽内并可滚动，可以防止钢球从凹槽内脱出，夹持效果好。

所述开口的宽度小于保持架直径的十分之一，开口不宜过大，过大容易影响保持架的性能。

所述保持架由塑料制得，制作简单，成本较低，且具有一定的弹性。

本实用新型的有益效果是：

（1）外圈无需口部退火后进行装配，减少加工工序，提高生产效率；

（2）冲压外圈直线轴承口部无退火区，可预防轴承装配时口部产生较大的变形，影响轴承的灵活性；

（3）无需考虑钢球接触到退火区，可优化对直线轴承的最小行程的设计，满足客户对直线轴承行程的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承的分解图；

图2是本实用新型卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承的组装图；

图3是本实用新型卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承的剖视图；

图4是本实用新型卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承的保持架的结构示意图；

图中：1.外圈，2.挡边，3.保持架，4.钢球，5.开口，6.挡边。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承，包括外圈1、保持架3及若干钢球4，所述外圈1为空心等径柱状体，外圈1的一端设有经冲压拉伸切底成型的挡边6，另一端经冲压拉伸后再模具卷边而成的挡边2，所述保持架3和钢球4安装在外圈1内部，所述外圈1的卷边口的直径小于保持架3的直径，所述保持架3上设置有开口5，所述开口5沿保持架3轴向平行，开口5的长度与保持架3的轴向长度相同，即该保持架3并不是呈连续的环形，而是在某处断开，通过该开口5，即可挤压整个保持架3，则保持架3的直径暂时缩小，从而可以压装入外圈1内，松开保持架3，由于塑料的弹性回复作用，保持架3恢复初始直径，保持架3与外圈1装配完成。 

所述保持架3外壁均匀设置有若干凹槽，所述凹槽开口的宽度小于底端的宽度，即凹槽大致上呈梯形，所述钢球4夹入凹槽内并可滚动，可以防止钢球从凹槽内脱出，夹持效果好。

所述开口5的宽度小于保持架3直径的十分之一，开口5不宜过大，过大容易影响保持架3的性能。

与现有技术相比，本实用新型卷边口部无退火的冲压外圈直线轴承具有如下优点：

（1）外圈1无需口部退火后进行装配，减少加工工序，提高生产效率；

（2）冲压外圈1直线轴承口部无退火区，可预防轴承装配时口部产生较大的变形，影响轴承的灵活性；

（3）无需考虑钢球4接触到退火区，可优化对直线轴承的最小行程的设计，满足客户对直线轴承行程的要求。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。