[实用新型]轮胎钢圈扩口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎钢圈扩口模具。

背景技术

轮胎钢圈扩口是轮胎钢圈制作中必不可少的以到工序，现有技术及模具在扩口过程中，产品在扩口后易出现裂纹、皱折、变形等缺陷，钢圈扩口后产品质量不高，容易出现废品，造成了大量的浪费，提高了生产成本，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种轮胎钢圈扩口模具。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种轮胎钢圈扩口模具，包括中心具有通孔的圆柱形模具，所述模具周侧为由模具前端到后端其截面直径不断增大的扩折部，所述模具前端面上均布有若干贯穿模具的安装孔，所述安装孔轴线与通孔轴线平行，所述模具后端面设置有圆柱形定位凸台。

进一步的，所述定位凸台与通孔同轴心。

进一步的，所述前端面周侧设置有圆角，所述圆角大小为R8。

进一步的，所述扩折部分为两段，前段扩折部与通孔轴心线夹角为15度，后段扩折部与通孔轴心线夹角为30度.

进一步的，所述后段扩折部表面粗糙度不大于3.2。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，能实现轮胎钢圈的扩口，模具周侧设置有扩折部，前端面周侧设置有圆角，可保证扩口后的产品不出现裂纹、皱折、变形等缺陷，后段扩折部具有较高的光洁度和硬度，保证了钢圈扩口后产品质量要求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。

图1是本实用新型的的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是钢圈扣口后的形状示意图。

图中：

    1-模具；2-通孔；3-扩折部；4-安装孔；5-定位凸台；α-前段扩折部与通孔轴心线夹角；β-后段扩折部与通孔轴心线夹角；R-圆角。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1～2所示，本实用新型解决技术问题所采用的方案是，一种轮胎钢圈扩口模具，包括中心具有通孔2的圆柱形模具1，所述模具1周侧为由模具1前端到后端其截面直径不断增大的扩折部3，所述模具1前端面上均布有若干贯穿模具1的安装孔4，所述安装孔4轴线与通孔2轴线平行，所述模具1后端面设置有圆柱形定位凸台5。

在本实施例中，所述定位凸台5与通孔2同轴心。

在本实施例中，所述前端面周侧设置有圆角R，所述圆角大小为R8。

在本实施例中，所述扩折部3分为两段，前段扩折部与通孔轴心线夹角α为15度，后段扩折部与通孔轴心线夹角β为30度.

在本实施例中，所述后段扩折部表面粗糙度不大于3.2。

在本实施例中，模具1周侧设置有扩折部3，前端面周侧设置有圆角R，可保证扩口后的产品不出现裂纹、皱折、变形等缺陷，后段扩折部具有较高的光洁度和硬度，保证了钢圈扩口后产品质量要求。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。