[实用新型]一种射芯机的射砂排气机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种射芯机，具体涉及一种射芯机的射砂排气机构。

背景技术

在射芯机射砂后，必须进行射砂排气动作，以避免砂芯内压力大影响砂芯质量，并可避免射砂筒压力大造成的射嘴漏砂及喷灰现象的出现，通常为了实现射砂排气，射芯机射砂机构需进行排气，参见图1，如其中的图例所示，射砂排气机构包括射砂头装置和排气装置，射砂头装置包括射砂腔1、射砂筒2以及射砂头3，排气装置包括排气网4、排气管5、主排气阀6、软管7以及消音器8，射砂后射砂筒2中的型砂通过射砂头3被射入型腔中，主排气阀6打开，射砂筒2内的残余气体上升通过排气网4进入射砂腔12，然后再上升通过排气管5及主排气阀6以及软管7进射砂消音器8。

现有技术的缺陷有：

1、通常为了满足快速排气排气阀的通径(DN32～DN 80)会比较大，在面对射砂筒内大量的高压气体（3bar～5bar）突然排出时噪声很大，现有的消音装置无法很好的起到消音、降噪的效果；

2、射砂筒内大量的高压气体突然排出，对射砂排气网有很大的冲击，而且会将一部分砂带到射砂排气网上，堵塞排气网，影响射砂效果以及排气网的寿命。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种射芯机的射砂排气机构，能够降低射砂排气时产生的噪声，避免射砂排气网粘砂现象的出现，延长排气网寿命。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种射芯机的射砂排气机构，包括射砂头装置和排气装置，所述射砂头装置主要由储气包、进气管、进气阀、射砂腔以及射砂筒构成，所述排气装置主要由排气网、排气管、排气阀以及消音器构成，所述射砂腔具有进气端口、出气端口以及排气端口，所述进气端口通过所述进气管连通所述储气包，所述出气端口设置所述排气网并且在工作状态时连通所述射砂筒，所述排气端口通过所述排气管连通所述消音器，所述进气阀设置于所述进气管上，所述排气阀设置于所述排气管上，所述排气阀设置为可调排气量的可调排气阀，或者所述排气阀包括并联的预排气阀和主排气阀，所述预排气阀设置为小通径阀，所述主排气阀设置为大通径阀。

进一步的技术方案，所述预排气阀的通径为DN6～DN25。

进一步的技术方案，所述主排气阀的通径为DN32～DN80。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、采用可调排气阀或预排气阀与主排气阀的组合应用，以及顺序打开的方式，实现射砂排气装置的降噪效果；

2、预排气阀采用小通径阀，排气阀采用大通径阀，可调排气阀先调节为小排气量或预排气阀先打开，通过小流量的方式将高压气体降压排出，不会产生噪声，压力降到一定数值后，可调排气阀先调节为大排气量或主排气阀后打开，将大流量气体排出，由于没有了高压力的作用，也不会产生噪声，也不会将射砂筒内砂带到排气网上。

附图说明

图1是现有技术中射芯机的射砂排气机构的结构示意图；

图2本实用新型公开的射芯机的射砂排气机构的结构示意图。

其中，

1、射砂腔；2、射砂筒；3、射砂头；4、排气网；5、排气管；6、主排气阀；7、软管；8、消音器；9、预排气阀。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

参见图2，如其中的图例所示，一种射芯机的射砂排气机构，包括射砂头装置和排气装置，上述射砂头装置包括储气包（图中未视出）、进气管（图中未视出）、进气阀（图中未视出）、射砂腔1、射砂筒2以及射砂头3，上述排气装置主要包括排气网4、排气管5、主排气阀6、预排气阀7以及消音器8，射砂腔1具有进气端口、出气端口以及排气端口，进气端口通过进气管连通储气包，出气端口设置排气网4并且在工作状态时连通射砂筒2，排气端口通过排气管5和软管7连通消音器8，进气阀设置于进气管上，主排气阀设6和预排气阀9置于排气管5上，预排气阀9的通径为DN6，主排气阀6的通径为DN32，射砂排气降噪方法包括如下步骤：

（1）小流量排气，打开预排气阀9，使射砂筒2内的高压气体首先通过小流量的方式依次经排气网4和排气管5、软管7排入消音器8，使射砂筒2中的气体压力降低，使射砂筒2中的气体压力降低至1bar；

（2） 大流量排气，打开主排气阀6，使射砂筒2内的低压气体通过大流量的方式依次经排气网4和排气管5、软管7排入消音器8。

实施例二