[实用新型]经纱张力采集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种主要应用于玻纤织机的经纱张力采集装置。

背景技术

现有的玻纤织机只有单独控制经纱的张力，而没有通过送经电机来控制经纱张力，而且，结构复杂，所生产出来的产品质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小、安装方便的经纱张力采集装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种经纱张力采集装置，其特征在于：包括支架组件、张力传感器、传感器托座、片纱承托组件、压纱杆，张力传感器通过传感器托座与支架组件连接，片纱承托组件设置在张力传感器上，压纱杆位于片纱承托组件上部、并与支架组件连接，张力传感器与织机的电控箱控制电路电性连接，电控箱控制电路根据张力传感器采集的信号控制织机的送经伺服器，再由送经伺服器控制织机的送经伺服电机的转速。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述张力传感器顶面为压力感应面，传感器托座设置在张力传感器底部、并与支架组件连接，片纱承托组件设置在压力感应面上。

所述片纱承托组件为竖直设置的板件, 板件顶部用于承托片纱，板件下部与张力传感器的压力感应面刚性连接。使得片纱承托组件可以将片纱的压力传递至张力传感器。

所述片纱承托组件顶部呈尖角形或圆弧形，使得其与片纱形成线接触，有效降低摩擦力；片纱承托组件顶部左右两端设有片纱限位挡块，片纱限位在两片纱限位挡块之间，有效保证张力传感器通过片纱承托组件测量片纱的张力。

所述压纱杆包括前压纱杆和后压纱杆，前压纱杆和后压纱杆分别位于片纱承托组件上部的前方和后方。

所述支架组件包括底板和左右两侧板，底板连接在左右两侧板下端之间，所述前压纱杆和后压纱杆分别一前一后设置在左右两侧板上端之间。

所述底板两端设有上翻边，左右两侧板通过螺丝与底板的上翻边连接，左右两侧板对应螺丝设有竖直的长形槽，螺丝穿过长形槽后与底板的上翻边连接。

本实用新型的有益效果如下：

此款经纱张力采集装置能够将片纱的张力通过张力传感器转换成电信号，控制电路接收电信号后根据设定或生产的要求控制送经伺服电机转速，同时，通过送经电机转速的调节，也可以使片纱的张力恒定在某一范围值内，实现织机的闭环精确控制。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为本实用新型片纱承托组件主视局部结构示意图。

图3为图2的A-A剖视及放大结构示意图。

图4为本实用新型电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图4所示，一种经纱张力采集装置，包括支架组件3、张力传感器1、传感器托座2、片纱承托组件5、压纱杆，张力传感器1通过传感器托座2与支架组件3连接，片纱承托组件5设置在张力传感器1上，压纱杆位于片纱承托组件5上部、并与支架组件3连接，张力传感器1与织机的电控箱控制电路电性连接，电控箱控制电路根据张力传感器1采集的信号控制织机的送经伺服器8，再由送经伺服器8控制织机的送经伺服电机9的转速。

所述张力传感器1为LIC张力传感器。

所述张力传感器1顶面为压力感应面，传感器托座2设置在张力传感器1底部、并与支架组件3连接，片纱承托组件5设置在压力感应面上。

所述片纱承托组件5为竖直设置的板件, 板件顶部用于承托片纱，板件下部与张力传感器1的压力感应面刚性连接。

所述片纱承托组件5顶部呈尖角形（见图3中B箭头处所示），片纱承托组件5顶部左右两端设有片纱限位挡块51。

所述压纱杆包括前压纱杆4和后压纱杆6，前压纱杆4和后压纱杆6分别位于片纱承托组件5上部的前方和后方。

所述支架组件3包括底板31和左右两侧板32，底板31连接在左右两侧板32下端之间，所述前压纱杆4和后压纱杆6分别一前一后设置在左右两侧板32上端之间。

所述底板31两端设有上翻边311，左右两侧板32通过螺丝33与底板31的上翻边311连接，左右两侧板32对应螺丝33设有竖直的长形槽321，螺丝33穿过长形槽321后与底板31的上翻边311连接。

其工作原理是：片纱7被前导纱辊6和后导纱辊4压在片纱承托组件8上，当片纱7张力大时，片纱承托组件5所承受的压力增大，反之减少；张力传感器1将压力信号传送至电控箱控制电路，电控箱控制电路根据张力传感器1采集的信号控制织机的送经伺服器8，再由送经伺服器8控制织机的送经伺服电机9的转速。当送经伺服电机9的转速发生改变后，片纱7的速度也会发生改变，同时，片纱7张力也得以调节，从而实现闭环式控制片纱7的张力处于恒定的状态，以提高生产的质量。