[实用新型]办公家具扣手结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于家具生产技术领域，具体涉及一种办公家具扣手结构。

背景技术

随着经济的快速发展，我国逐步成为高收入国家，劳动力成本大幅增加，劳动力成本成为生产过程中的主要成本，在此领域使许多生产效率低下的企业无利润可图从而丧失发展机会。目前，办公家具扣手的制作主要包括金属扣手和塑料扣手两大类，金属扣手多用锌合金铸件与金属型材组合或多个部件与钣金成型件组合而成，而塑料扣手则为整体注塑成型而成。现有金属扣手的制作存在工序复杂、效率低下、扣手的堵头体极易脱落等技术问题，严重的会造成终端产品质量缺陷的弊病。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于制造、可靠性强、结实耐用的办公家具扣手结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：办公家具扣手结构，包括金属面板体和塑料扣手体，所述塑料扣手体外部上表面和下表面分别设有弹性卡件和固定卡件，金属面板体后侧上部和下部分别设有一道卡槽，塑料扣手体后侧上部和下部分别设有与卡槽对应插接配合的凸缘，金属面板体上设有与塑料扣手体内部连通的扣手孔。

所述金属面板体的上部边沿和下部边沿分别向下和向上折弯90°形成面板上缘和面板下缘，面板上缘和面板下缘的一部分分别向下和向上折弯90°后与金属面板体后表面形成两道卡槽。

所述金属面板体的上部边沿和下部边沿分别向下和向上折弯90°形成面板上缘和面板下缘，面板上缘和面板下缘分别设有至少两个卡片，上部和下部的卡片分别向下和向上弯折后与金属面板体后表面形成两道卡槽。

所述金属面板体的左侧和右侧边沿分别向右和向左折弯90°形成面板左缘和面板右缘，面板左缘及面板右缘的上端和下端分别与面板上缘和面板下缘连接且弧面过渡，面板上缘、面板下缘、面板左缘和面板右缘合围成凹陷型腔，塑料扣手体后侧的凸缘位于凹陷型腔内。

采用上述技术方案，本实用新型的塑料扣手体通过弹性卡件和固定卡件与办公家具的扣手孔扣合，其中塑料扣手体采用注塑一体成型，金属面板体采用金属板一体冲压制成，制造工艺简单，生产效率高，安装方便快捷，金属面板体结实耐用，外形美观，可靠性强，实用性强，易于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是本实用新型中塑料扣手体的结构示意图；

图4是图1中金属面板体的结构示意图；

图5是图2中金属面板体的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1、图3和图4所示，本实用新型的办公家具扣手结构，包括金属面板体1和塑料扣手体2，塑料扣手体2外部上表面和下表面分别设有弹性卡件3和固定卡件4，金属面板体1后侧上部和下部分别设有一道卡槽5，塑料扣手体2后侧上部和下部分别设有与卡槽5对应插接配合的凸缘6，金属面板体1上设有与塑料扣手体2内部连通的扣手孔7。

金属面板体1的上部边沿和下部边沿分别向下和向上折弯90°形成面板上缘8和面板下缘9，面板上缘8和面板下缘9的一部分分别向下和向上折弯90°后与金属面板体1后表面形成两道卡槽5。

本实用新型的塑料扣手体通过弹性卡件3和固定卡件4与办公家具的扣手孔7扣合，其中塑料扣手体2采用注塑一体成型，金属面板体1采用金属板一体冲压制成。

实施例二：如图2、图3和图5所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，金属面板体1的上部边沿和下部边沿分别向下和向上折弯90°形成面板上缘8和面板下缘9，面板上缘8和面板下缘9分别设有至少两个卡片10，上部和下部的卡片10分别向下和向上弯折后与金属面板体1后表面形成两道卡槽5。

金属面板体1的左侧和右侧边沿分别向右和向左折弯90°形成面板左缘11和面板右缘12，面板左缘11及面板右缘12的上端和下端分别与面板上缘8和面板下缘9连接且弧面过渡，面板上缘8、面板下缘9、面板左缘11和面板右缘12合围成凹陷型腔13，塑料扣手体2后侧的凸缘6位于凹陷型腔13内。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。。