[实用新型]一种雕刻治具

说明书

技术领域

本实用新型属于雕刻辅助设备领域，尤其是涉及一种雕刻治具。

背景技术

在现有的技术中由于需要在一块板材上出现斜边及直边两种边缘效果，在雕刻生产环节中旧的工艺分两步进行，第一步：先在一台雕刻机上雕刻直边效果，第二步：再到另外一台雕刻机上雕刻斜边效果，这样便需要投入两台雕刻机及相应的作业人员，造成了生产成本的增加；并且由于在不同的机器上对制品进行先后加工，因此需要二次定位放置制品，容易造成定位偏移的情况发生，导致制品的尺寸出错、品质不良，大大增加了次品的数量，造成原料以及时间的浪费。而采用同一台机器生产的话，由于斜边效果雕刻的深度比直边效果雕刻深度更深，如果雕刻直边的深度恰到好处，则斜边的深度则会过深，容易对机台造成损伤。因此怎样改善工艺，提高效率，提升品质就成为急待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种雕刻治具，尤其适合在一台雕刻机上对一块板材边缘进行二种不同深度的雕刻作业，实现二种边缘效果的外型要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雕刻治具，包括治具本体、吸风孔和凹槽，治具本体为软质平板，治具本体根据板材的尺寸在表面刻出凹槽，治具本体在凹槽围成的内部均匀设有若干吸风孔。治具本体选材为PVC材料。还包括定位孔，治具本体的边缘处对称设有定位孔。

在使用前，通过定位孔使治具本体在雕刻机上定为，防止雕刻时出现偏差而影响雕刻精度。先将治具本体根据板材的尺寸规格，设定凹槽围成的面积，而后在凹槽围成的区域内，均匀开设吸风孔。使用时，先将治具本体用美纹纸胶带固定在雕刻机台上同时做好密封，而后将板材放置在治具本体的凹槽围成的区域内，使得板材的边缘与凹槽的边缘对齐，之后打开雕刻机的吸风装置，风透过治具本体的吸风孔将板材紧紧吸附，而后便可操作刻刀对板材进行雕刻了。

此种方式会使刻刀在雕刻板材的同时刻进治具本体内，会对治具本体造成损害，但是考虑到治具本体的成本与雕刻机的成本相比可以忽略不计，且此种方式可大大提高生产效率，因此为优选方式。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，实现了在一台雕刻机上对一块板材边缘进行二种不同深度的雕刻作业，实现二种边缘效果的外型要求，节省机台及人工的投入，提高效率，提升制品品质，降低次品数量，降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视截面结构示意图；

图3是本实用新型切割时的侧视截面结构示意图。

图中：

1、治具本体    2、吸风孔      3、凹槽

4、板材        5、刻刀        6、定位孔

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型为一种雕刻治具，包括治具本体1、吸风孔2和凹槽3，治具本体1为软质平板，治具本体1根据板材4的尺寸在表面刻出凹槽3，治具本体1在凹槽3围成的内部均匀设有若干吸风孔2。治具本体1选材为PVC材料。还包括定位孔6，治具本体1的边缘处对称设有定位孔6。

在使用前，通过定位孔6使治具本体1在雕刻机上定为，防止雕刻时出现偏差而影响雕刻精度。先将治具本体1根据板材4的尺寸规格，设定凹槽3围成的面积，而后在凹槽3围成的区域内，均匀开设吸风孔2。使用时，先将治具本体1用美纹纸胶带固定在雕刻机台上同时做好密封，而后将板材4放置在治具本体1的凹槽3围成的区域内，使得板材4的边缘与凹槽3的边缘对齐，之后打开雕刻机的吸风装置，风透过治具本体1的吸风孔2将板材4紧紧吸附，而后便可操作刻刀5对板材进行雕刻了。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。