[实用新型]割灌机割刀及应用该割刀的割灌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割灌机割刀及应用该割刀的割灌机。

背景技术

目前，割灌机用于割除灌木、杂草、修枝、伐小径木、割竹、修理草坪等，现有割灌机的割刀采用一体式的刀片，其缺点是在不使用时，刀片外露易弄伤使用者，而且工作时，刀刃碰到石头等坚硬物体时，一体式的刀片没有弹性，容易造成刀片崩裂而需要更换割刀，使得割刀的使用寿命短，影响工作效率。

为此，现有技术中存在一种割灌机的割刀，其包括刀板、多个均匀分布在刀板圆周上的活动刀片，一转轴在刀板中央，转轴与手柄上的用于驱动刀板旋转的驱动机构传动连接；其在使用过程中，杂草或线等杂物，容易缠绕在的转轴上并使转轴卡死，进而导致无法工作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种割灌机割刀及应用该割刀的割灌机，其工作时转轴不易被卡死。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种割灌机割刀包括：刀板、多个均匀分布在刀板圆周上的活动刀片，刀板的上端面上围绕中央安装孔四周分布有多个齿片，高速旋转的刀板带动各齿片切割邻近刀板中央的转轴的杂草或线等，避免转轴被缠绕，确保正常工作。

各齿片基本呈三角形，齿片的顶部斜边上分布有锯齿；各齿片的顶部斜边与刀板的上端面的夹角呈锐角，以确保齿片的切割工作的效果和效率。

进一步优选的方案是，为了方便安装，所述刀板上分布有与各齿片相配合的条形孔。

为了缩小体积，所述刀板整体呈三角形，刀板的各端角上通过螺栓连接有活动刀片。

所述刀板包括上下对称且详见设置的上、下刀板，各活动刀片通过螺栓设于上、下刀板之间。不使用时，可将各刀片收至刀板各边内，进而减少整体体积，方便携带。

各齿片的前后端分别设有向外侧延伸的限位凸起，齿片的上、下斜边分别配合在上、下刀板的上下对称的条形孔中，限位凸起处于相应的条形孔外侧，以起到限位作用，防止在刀板高速旋转时，齿片发生脱落而产生安全事故。

一种割灌机，其包括：上述割灌机割刀。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型的割灌机割刀工作时，高速旋转的刀板带动各齿片切割邻近刀板中央的转轴的杂草或线等，避免转轴被缠绕，确保正常工作。同时刀板带动各活动刀片，使其在离心力的做一下，向外展开并谁刀板高速旋转，以切割杂草等。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的割灌机割刀的使用状态的俯视图；

图2为所述割灌机割刀的立体图；

图3为所述割灌机割刀的收起状态的俯视图；

图4为图3的侧面图；

图5为所述割灌机割刀的分解图；

图6为齿片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

见图1-5，一种割灌机割刀，包括：刀板1、三个均匀分布在刀板圆周上的活动刀片5，刀板1的上端面上围绕中央安装孔四周分布有多个齿片3，高速旋转的刀板1带动各齿片4切割邻近刀板中央的转轴的杂草或线等，避免转轴被缠绕，确保正常工作。

各齿片3基本呈三角形，齿片3的顶部斜边上分布有锯齿3-1；各齿片3的顶部斜边与刀板1的上端面的夹角呈锐角，以确保齿片的切割工作的效果和效率。

为了缩小体积，所述刀板1整体呈三角形，如图1，进一步优选的方案是，刀板1的三条边向内侧呈圆弧式凹陷。

所述刀板1包括上下对称且详见设置的上刀板1-1、下刀板1-2，各活动刀片5通过螺栓7设于上、下刀板之间的各端角上。不使用时，可将各刀片5收至上、下刀板之间的各边内侧，进而减少整体体积，方便携带。

各齿片3的前后端分别设有向外侧延伸的限位凸起4，齿片3的上、下斜边分别配合在上、下刀板的上下对称的条形孔中，限位凸起4处于相应的条形孔外侧，以起到限位作用，防止在刀板高速旋转时，齿片发生脱落而产生安全事故。

一种割灌机，其采用上述割刀，可避免驱动刀板1的转轴被长草、线等缠绕，确保正常工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。