[实用新型]输送装置及偏光片输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置及偏光片输送装置。

背景技术

液晶显示器中，背光模组是重要的零部件。背光模组包括玻璃面板及偏光片等部件。偏光片在贴附于玻璃面板之前，其两个表面分别粘贴有离型膜和保护膜。在贴附于玻璃面板之前，需要将离型膜撕除。在连续的自动化生产线上，成批的玻璃面板依次贴附偏光片。在撕除离型膜之前，成批的偏光片需要放置在指定的位置，然后再由抓取装置抓取后撕膜。现有技术中，偏光片都是放置在料盒中。每个料盒中放置一定数量的偏光片。每盒偏光片放置在指定的位置，由抓取装置自动抓取。料盒中的偏光片全部抓取后，再补充新的一盒偏光片。但在现有技术中，需要工人人工补充新的偏光片。由于抓取装置能够抓取的位置只能放置一盒偏光片，每盒偏光片仅能维持一定的时间即被全部抓取完，比如一个小时或两个小时。这样，工人就必须每隔一定时间就需要来补充一次偏光片，不仅自动化程度低，而且，(工人容易忘记补充新的偏光片时)工人由于进行其他工作导致不能及时补充偏光片时，将会造成偏光片的供应中断，影响背光模组的连续生产。这样的工作方式，必然会降低劳动效率。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种工作效率高的输送装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

输送装置，其特征在于，包括第一支架和第二支架；所述第一支架安装有第一驱动装置，所述第二支架安装有第二驱动装置；所述第一支架与所述第二支架并列设置；所述第一驱动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送或通过第一传动装置将放置于所述第一支架上的物品向所述第二支架输送，并由所述第二驱动装置驱动物品移动或通过第二传动装置驱动物品移动。

优选地是，所述第一驱动装置为无杆气缸；所述第二驱动装置为第二电机。

优选地是，所述第一支架包括上支架和下支架，所述上支架设置在所述下支架上方；所述第一驱动装置设置在所述上支架上方或一侧；所述第二支架可升降地设置；所述第二支架上升后与所述上支架高度相当；所述第二支架下降后与所述下支架位置高度相当。

优选地是，所述第一支架上设置上支撑板；所述上支撑板表面设置有多个第一转动装置，所述第一转动装置可转动地设置；所述多个第一转动装置用于支撑输送的物品。

优选地是，所述第一驱动装置连接有推杆，所述推杆横跨在所述支撑板上方；所述第一驱动装置通过所述推杆推动放置于所述第一支架上物品移动。

优选地是，所述下支架上部设置有多个第三转动装置，所述第三转动装置可转动地设置；还包括第三驱动装置，所述第三驱动装置驱动部分所述第三转动装置转动地设置或者以通过第三传动装置驱动所述第三转动装置转动地设置。

优选地是，所述上支撑板表面设置有多个第二转动装置，所述第二转动装置突出于所述上支撑板表面并可转动地设置；所述第二转动装置设置于所述上支撑板边缘处，间隔排列；输送的物品移动时，其侧壁与所述第二转动装置接触时使所述第二转动装置转动。所述第二转动装置用于阻挡输送的物品防止其掉落。

优选地是，所述第一转动装置、所述第二转动装置及所述第三转动装置选自滚轮、滚筒或者滚珠中的一种。

优选地是，所述多个第三转动装置围绕一通孔设置；所述通孔下方设置有辅助支撑平台；所述辅助支撑平台可升降地设置；第四驱动装置驱动所述辅助支撑平台升降地设置或以通过第四传动装置驱动所述辅助支撑平台升降地设置。

优选地是，所述辅助支撑平台设置有多个第四转动装置，所述第四转动装置可转动地设置；所述第三转动装置转动时的输送方向与所述第四转动装置转动时的输送方向垂直。

优选地是，还包括计算机和第一检测装置，所述第一检测装置、第三驱动装置和所述第四驱动装置均与所述计算机通信连接；所述第一检测装置用于检测输送的物品是否到达所述下支架的指定位置；当输送的物品到达下支架上指定的位置时，所述的第一检测装置向所述 计算机输出信号；所述计算机控制所述第三驱动装置和所述第四驱动装置工作，并在输送的物品到达指定位置时，使所述第三驱动装置停止工作，控制所述第四驱动装置开始工作，使所述辅助支撑平台上升后支撑输送的物品。

优选地是，所述第二支架上设置有第五转动装置，所述第五转动装置可转动地设置；所述第二驱动装置驱动所述第五转动装置转动地设置或者通过第二传动装置驱动所述第五转动装置转动地设置；所述第五转动装置转动时使输送的物品移动。

优选地是，所述第二驱动装置为双向旋转驱动装置。