[实用新型]手动双锥形回转混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料混合机械,更具体地说，它涉及一种手动双锥形回转混合机。

背景技术

双锥形回转混合机是一种将粉末或粒状物料通过真空输送或人工加料到双锥容器中，随着容器的不断旋转，物料在容器中进行复杂的撞击运动，达到均匀的混合，广泛用于制药、化工、饲料等行业的各种粉状物料的混合。

目前双锥形回转混合机出料方式一般分为电动与手动，针对手动出料方式构造相对简单的双锥形回转混合机来讲，电动机旋转带动齿轮或者皮带轮旋转再带动混合机旋转，混合机的双锥形料斗停止旋转时必须将出料口朝下来出料，假如不朝下必须通过手动去转动混合机使混合机的出料口朝下，不仅操作麻烦而且手动拨动混合机需要较大的力还会对传动齿轮或者皮带轮造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种手动双锥形回转混合机便于出料无需手动拨动混合机，避免损伤皮带轮。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种手动双锥形回转混合机，包括筒体、支架与电动机，所述筒体贯穿设有转轴，所述转轴旋转连接于支架，所述转轴的一端设有插槽，所述插槽插接有连接轴，所述转轴周向固定设有卡箍，所述卡箍用于卡紧或放松所述转轴与连接轴的连接，所述转轴由弹簧钢制成，所述连接轴由电动机带动旋转。

通过上述技术方案，将固定连接于筒体的转轴与皮带轮分离，利用外设的连接轴插接于转轴内并用卡箍控制转轴与连接轴同步转动或者分离，分离后的转轴人能轻松转动筒体，转轴制造材料为弹簧钢可以通过卡箍的卡紧与放松发生弹性形变，由于转轴与皮带轮分离转动的同时不会随皮带轮与电动机造成损伤，延长使用寿命。

作为优选地，所述筒体设有出料口与进料口，所述出料口的一端重量大于进料口的一端，当所述连接轴脱开时出料口能根据自身重力保持向下状态。

通过上述技术方案，能使转轴与连接轴分离后出料口一端能靠自身重力转下来重心永远在出料口的一端，方便出料，省去手动转动筒体的步骤。

与现有技术相比，本实用新型所述手动双锥形回转混合机的优点在于：方便出料无需手动将筒体出料口朝下，避免皮带轮由于手动转动筒体造成损伤，加长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型手动双锥形回转混合机实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的局部剖视图。

附图标记说明：1、筒体；11、出料口；12、进料口；2、转轴；3、支架；4、电动机；5、皮带轮；51、皮带；6、控制器；7、卡箍；71、蝶形螺母；72、卡箍螺栓,73、卡箍上部；74、卡箍下部；8、连接轴。

具体实施方式

参照附图对本实用新型手动双锥形回转混合机实施例做进一步详细说明。

参见图1，所述手动双锥形回转混合机包括筒体1、转轴2与支架3，所述转轴2穿设于筒体1并且旋轴连接于支架3，所述转轴2与筒体1为固定连接，可以采用任何固定方式如焊接，转轴2的转动带动筒体1的转动，工作时电动机4带动皮带轮5的旋转，皮带轮5通过皮带51连接到大皮带轮，大皮带轮通过连接轴8带动转轴2的旋转，所述电动机4通过控制柜6上启动与停止按钮控制电动机4的启闭。

参见图2与图3，所述转轴2的一端设有插槽，所述转轴2的插槽插接设有连接轴8，连接轴8固定于大皮带轮上，所述转轴2的一端周向设有卡箍7，卡箍7通过蝶形螺母71在卡箍螺栓72上的上下转动致使卡箍上部73与卡箍下部74起到闭合与分离的作用，同时卡箍7的调节使得转轴2与连接轴8实现分离与闭合，当连接轴8与转轴2分离时，连接轴8通过大皮带轮的带动无法再带动转轴2的转动从而使筒体1产生打滑的显现，当卡箍7通过蝶形螺母71旋转使得卡箍上部73与卡箍下部74闭合卡紧时，转轴2与连接轴8触碰使得连接轴8过盈卡接在转轴2内，此时连接轴8的转动能够带动转轴2的转动从而使筒体1转动混合材料工作，所述转轴2由30W4Cr2VA材质的弹簧钢制成，能发生弹性形变。

参见图1与图3，当混合搅拌完成时，关闭电动机4，打开卡箍7使得连接轴8与转轴2分离，此时由于出料口11与进料口12的壁厚不同导致出料口11的那部分重量要大于进料口12的那部分，从而会使出料口11自动转下来朝下，此时打开出料口11的盖子便可出料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。