[实用新型]一种自检测的回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及钛白粉加工领域，尤其涉及钛白粉加工中的一种自检测的回转窑。

背景技术

回转窑过程往往伴随多变量强耦合、不确定时变、大时滞强非线性等特点，因而其控制难度很高。国外大公司往往通过专家系统等智能控制方法实现回转窑的分层递阶控制，或者采用产品质量在线分析仪实现物料配比等反馈控制，可有效解决回转窑过程的控制问题。但全套引进回转窑控制设备价格昂贵，难以在我国大面积推广。

目前，我国大多数回转窑企业还处在单纯的技术改造这一层次，控制方式多采用PID算法或模糊控制算法的单闭环控制，且因成本通常没有安装产品质量在线传感器，无法形成质量反馈的闭环控制。同时，回转窑的工作环境较复杂，高精密的电子元器件存在容易失灵和环境影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决回转窑控制问题，提供钛白粉加工中的一种自检测的回转窑，通过对回转窑筒体转速的检测，来调整回转窑的工作。

本实用新型采用的技术方案是：一种自检测的回转窑，包括进料箱、出料箱、回转窑筒体和PLC模块，所述回转窑筒体固接有托架，所述托架传动联接驱动机构，所述转窑筒体的筒体上下两端分别固接支撑托架，所述驱动结构信号连接PLC模块；所述转窑筒体的筒体固接金属片，所述金属片为带有磁性的永磁体，所述金属片配有于其相适配的金属接触器，所述金属接触器与金属片7的相对端固接感应片，所述金属接触器信号连接PLC模块，当金属片经过金属接触器的感应片后金属接触器向PLC模块传送检测信号。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括变频电机。

作为本实用新型的更进一步改进，所述感应片能够感应由永磁体制成的金属片，从而连通感应片发出信号。

本实用新型采用的有益效果是：本实用新型通过固接在回转窑筒体上的金属片与感应片的配合发出信号与回转窑控制系统的PLC模块相对应，以确定回转窑筒体的转速，从而确保回转窑的精确工作。本实用新型结构简单、使用方便、维修快捷。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中所示：1 进料箱，2 出料箱，3 回转窑筒体，4 托架，5 支撑托架，6 金属接触器，7 金属片，8 驱动结构，9 感应片。

具体实施方式

下面结合图1，对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，一种自检测的回转窑，包括进料箱1、出料箱2、回转窑筒体3和PLC模块，所述回转窑筒体3固接有托架4，所述托架4传动联接驱动机构8，所述转窑筒体3的筒体上下两端分别固接支撑托架5，所述驱动结构8信号连接PLC控制模块；所述转窑筒体3的筒体固接金属片7，所述金属片7为带有磁性的永磁体，所述金属片7配有于其相适配的金属接触器6，所述金属接触器6与金属片7的相对端固接感应片9，所述金属接触器6信号连接PLC模块，当金属片7经过金属接触器6的感应片9后金属接触器6向PLC模块传送检测信号。

物料在回转窑中煅烧，通过在回转窑筒体中的运动来控制煅烧时间和质量，因此回转窑筒体的自转速度是决定工作质量的关键，本实用新型通过一个简单的装置自检回转窑筒体的转速，即避免了工作环境对高精密的电子仪器的影响，也确保了回转窑的工作效果。

金属片7固接在回转窑筒体2上做圆周运动，当金属片7通过金属接触器6的感应片9时，由于金属片7具有磁性，因此感应片9接受到金属片7的磁性从而相导通，发出信号。金属接触器6发出的信号传送到PLC模块中，与PLC模块中的预设值想比较，从而确保回转窑筒体的转速为预设值，来确保物料在回转窑中的煅烧时间和质量。

为了能够精确的控制回转窑筒体的转速，来控制回转窑的煅烧，所述驱动机构8包括变频电机。

所述感应片9能够感应由永磁体制成的金属片7，从而连通感应片9发出信号。

本实用新型通过固接在回转窑筒体上的金属片与感应片的配合发出信号与回转窑控制系统的PLC模块相对应，以确定回转窑筒体的转速，从而确保回转窑的精确工作。本实用新型结构简单、使用方便、维修快捷。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。