[实用新型]一种磨料排布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于磨具制作设备技术领域，具体涉及一种磨料排布装置。

背景技术

磨料是具有一定硬度及一定磨削能力可作磨削用途的材料，一般是具有一定硬度和韧性的粒状或粉状的矿物质材料。磨料从成因上分为天然磨料和人造磨料两大类，天然磨料包括金刚石、刚玉、石榴石、石英等，人造磨料包括金刚石系、碳化物系、刚玉系三大系列。近年来，许多天然磨料已经被人造磨料所代替。磨料按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，其中超硬磨料是以金刚石或立方氮化硼为主要成分的磨料。

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的固结磨具。其中，超硬磨料固结磨具是由结合剂将超硬磨料固结在基体上制成的，磨料在磨具中起切削作用。由于金刚石和立方氮化硼在加工材料适应方面的互补性，使得由它们所构成的磨具可加工范围大为扩展，覆盖了包括各种高硬、高脆、高强韧性材料的几乎全部被加工材料。超硬磨料磨具以其优良的磨削性能，现已广泛用于磨削技术各个方面，并成为超精密磨削、高效率磨削、难加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自动化和无人化等技术进步的基础。

但是目前，在制备金属磨削、切割、打磨工具时，往往是采用撒砂的方式将磨料或磨粒置于磨具基体上，磨料或磨粒在磨具基体上的排布不可控，排列比较杂乱，严重影响磨具的磨削质量和工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种磨料排布装置，解决现有磨料或磨粒在磨具基体上的排布不可控，排列比较杂乱的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磨料排布装置，包括真空泵和两端开口的漏斗形状的吸盘，所述吸盘的小开口端与真空泵通过管路相连通，吸盘的大开口端蒙设有多孔薄层。

所述漏斗形状的吸盘内填充有具有多孔结构的过渡层，该过渡层用于使气体通过并防止磨料吸入真空泵。

所述吸盘的小开口端与管道的连接处填充有具有多孔结构的过渡层，该过渡层用于使 气体通过并防止磨料吸入真空泵。

所述多孔薄层为多孔板或丝网。多孔薄层上孔的尺寸为磨料等径尺寸的1/2～3/4。

所述多孔薄层为可拆卸结构。可拆卸结构方便将被过渡层拦截的小颗粒磨料从吸盘的大开口端倒出。

本实用新型的磨料排布装置，包括真空泵和漏斗形状的吸盘，所述吸盘的小开口端与真空泵通过管路相连通，吸盘的大开口端蒙设有多孔薄层，利用真空泵抽气时产生的吸引力，使吸盘的大开口端吸附单层排布的磨料，吸盘吸持住位于多孔薄层孔中的磨料；随后把吸盘移动到基体上方，将磨料放置在涂覆过钎料的基体工作面上，关闭真空泵除去吸力，即将磨料排布到基体上，实现磨料的单层、规律自动排布；吸盘大开口端的多孔薄层上孔的大小间距排布可根据生产需要的排布方案设计，也可通过更换具有不同孔排布的吸盘或吸盘上多孔薄层控制磨料在基体上的排布图案，使磨料在基体工作面上的排布实现单层、规则可控；该装置设备简单，使用方便，成本低，适合推广应用。

进一步的，吸盘内填充过渡层，过渡层通气但不通磨料，防止小磨料吸入真空泵；作为多孔薄层的金属丝网的网孔尺寸为磨料等径尺寸的1/2～3/4，保证吸盘对磨料吸的牢且不吸入真空泵内；所述多孔薄层为多孔板或丝网，可根据需要设计孔的尺寸、排布及孔间距的大小，更换方便。

附图说明

图1为实施例1的磨料排布装置的结构示意图；

图2为图1中吸盘的剖视图；

图3为图1中吸盘的大开口端的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

本实施例的磨料排布装置，如图1、2和3所示，包括真空泵1和两端开口的漏斗形状的吸盘2，所述吸盘2的小开口5与真空泵1通过管路3相连通，吸盘2的大开口端4蒙设有多孔薄层6，所述多孔薄层6为金属丝网；所述漏斗形状的吸盘2内填充有具有多孔结构的过渡层7，该过渡层7用于使气体通过并防止磨料吸入真空泵1；所述过渡层为海绵。