[实用新型]一体化立体式电梯变频门机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯变频门机，尤其是一种一体化立体式电梯变频门机，属于电梯电机控制领域。

背景技术

电梯变频门机系统是用来控制电梯开关门动作的一种装置，包括永磁同步电机、变频器、磁旋转编码器、齿轮等部件组成。

目前，现有的电梯变频门机系统大多采用图1所示的结构，该系统包括变频器、永磁同步电机3、磁旋转编码器4以及齿轮5，永磁同步电机3的电机中心主轴9上、下两端分别与磁旋转编码器4和齿轮5连接，变频器分别通过第二线缆11和第三线缆12与永磁同步电机3、磁旋转编码器4连接，变频器上设有DSP控制芯片13、按键与显示模块14、I/O口与串口接线端15、智能功率模块、大电解电容17以及电源与地线接线端18，智能功率模块的一侧连接在散热铝片19上，在该系统结构中，永磁同步电机3与变频器之间进行独立分散安装，变频器电路集中在一个电路板上，这样容易对控制系统和采样信号造成很大干扰，此外用户在参数修改和设置过程中，容易出现被强电电击等不安全因数，这种分离式门机系统的接线多，安装复杂，相互之间存在较大干扰，容易对其他设备造成干扰。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑合理、占用空间小、连接线缆短的一体化立体式电梯变频门机。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一体化立体式电梯变频门机，包括变频器控制板、变频器驱动板、永磁同步电机、磁旋转编码器、齿轮以及外壳，所述外壳由上至下依次包括第一层外壳、第二层外壳以及第三层外壳，所述变频器控制板、变频器驱动板和永磁同步电机分别设置在第一层外壳、第二层外壳和第三层外壳内，使变频器控制板、变频器驱动板和永磁同步电机相互隔离；所述永磁同步电机的电机中心主轴上、下两端分别与磁旋转编码器和齿轮连接，所述变频器控制板与变频器驱动板之间通过第一线缆连接，所述变频器驱动板与永磁同步电机之间通过第二线缆连接，所述变频器驱动板与磁旋转编码器之间通过第三线缆连接。

作为一种优选方案，所述变频器控制板上设有DSP控制芯片、按键与显示模块以及I/O口与串口接线端，所述I/O口与串口接线端设置在第一层外壳的一侧，所述第一层外壳在I/O口与串口接线端的对应位置上设有第一线缆入口。

作为一种优选方案，所述按键与显示模块包括四个按键、八个I/O口状态LED显示灯以及四个数码管。

作为一种优选方案，所述变频器驱动板上设有智能功率模块、大电解电容以及电源与地线接线端，所述智能功率模块的一侧连接在散热铝片上，所述散热铝片设置在第二层外壳的一侧，所述电源与地线接线端设置在第二层外壳的另一侧，所述第二层外壳在电源与地线接线端的对应位置上设有第二线缆入口。

作为一种优选方案，所述第二层外壳的另一侧还开有多个散热孔，所述多个散热孔正对散热铝片。

作为一种优选方案，所述第一层外壳、第二层外壳以及第三层外壳均采用铁制材料制成。

作为一种优选方案，所述第一层外壳、第二层外壳和第三层外壳均为顶部开口设计，所述第一层外壳的顶部设有顶盖。

作为一种优选方案，所述永磁同步电机的电机中心主轴上端贯穿第二层外壳的底部，下端贯穿第三层外壳的底部。

作为一种优选方案，所述变频器控制板通过螺钉固定在第一层外壳的内侧，所述变频器驱动板通过螺钉固定在第二层外壳的内侧。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本实用新型的电梯变频门机结构紧凑合理、占用空间小、安装方便，连接线缆短，通过三层外壳设计，使变频器控制板、变频器驱动板和永磁同步电机相互隔离，减小了变频器驱动板与变频器控制板之间的干扰，以及变频器驱动板、变频器控制板与永磁同步电机之间的谐波干扰。

2、本实用新型的电梯变频门机与现有的电梯变频门机系统相比，将原有的变频器分为驱动板和控制板两个部分，并且永磁同步电机和磁旋转编码器、齿轮进行一体化立体式安装，使变频器控制板、变频器驱动板和永磁同步电机形成一个整体，可广泛地代替原有的电梯变频门机系统。

3、本实用新型的电梯变频门机在变频器驱动板所在的第二层外壳上设置散热铝片和散热孔，通过散热铝片和散热孔的配合使得门机整体散热加快，大大提高门机的寿命，变频器控制板上按键和显示模块的安装使得系统调试与监控更加方便，这种紧凑、合理的结构使得门机内部连接线缆更短，高次谐波干扰减少，同时安装方便，占用空间小。

附图说明