[实用新型]一种金属加工车床用碎屑清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，特别涉及一种金属加工车床用碎屑清理装置。

背景技术

随着人们对零部件的精度要求越来越高，对金属加工越来越依赖车床加工，但在加工的过程中产生了大量的金属碎屑或碎条，随着加工工件数量的增多，越来越的金属碎屑堆积在车床上，不但影响金属加工的质量，而且很容易划伤操作人员的皮肤。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种金属加工车床用碎屑清理装置，可以与金属加工同步进行，不但自动清除车床工作时产生的金属碎屑，而且结构简单，操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属加工车床用碎屑清理装置，包括设置在车床床身上的凹槽仓室，所述凹槽仓室呈长方体结构，所述凹槽仓室底部固定安装一吸盘，所述吸盘通过碎屑清理管与负压发生器相连，所述负压发生器一端设有进气口，另一端设有出气口，所述负压发生器在进气口处通过进气管与储存气体的钢瓶相连，所述负压发生器壳体上设有与所述碎屑清理管相配的管孔，所述管孔靠近进气口的侧壁底部设有挡板，挡板以挡板转轴为圆心转动，所述管孔靠近出气口的侧壁底部设有抽气孔，所述抽气孔通过抽气管与抽气装置相连，所述抽气孔处设有过滤网，所述过滤网只允许空气通过。

进一步，所述挡板为轻塑料材质。

进一步，所述碎屑清理管为金属软管。

进一步，所述吸盘所在位置的水平面低于凹槽仓室底部所在水平面。

进一步，还包括碎屑收纳容器，所述碎屑收纳容器置于所述出气口处。

进一步，所述碎屑收纳容器底部设有磁层。

进一步，所述收纳容器内壁设有磁层。

进一步，所述车床床身两侧壁的顶部分别设有第一斜面和第二斜面。

本实用新型所达到的有益技术效果：

本实用新型采用在车床床身上设有凹槽仓室，用于储存金属加工过程中产生的金属碎屑，通过凹槽仓室底部设置的吸盘，将金属碎屑送至负压发生器内。负压发生器在进气口处于钢瓶相连，钢瓶将其内部的气体送至负压发生器内，在负压发生器内形成高速气流，由于高速气流的压力作用使得轻质挡板将管孔盖住，此时，启动抽气装置，将管孔和碎屑清理管内的气体抽出，使管孔和碎屑清理管内形成负压区，外界压强作用使金属碎屑压至管孔处，进而推开挡板，与高速气流一起飞出负压发生器。可以与金属加工过程同步清理碎屑，避免了碎屑堆积影响加工质量，同时也保证了操作人员的安全。

附图说明

图1本实用新型的俯视示意图；

图2车床主视示意图；

图3负压发生器结构示意图。

其中：1车床床身；2.第一斜面；3.第二斜面；4.吸盘；5.碎屑清理管；7.进气口；8.出气口；9.进气管；10.出气管；11.负压发生器；12，钢瓶；13.碎屑收纳容器；14.凹槽仓室；15.壳体；16挡板转轴；17挡板；18.抽气装置；19.抽气孔；20.抽气管；21.管孔；22.过滤网。

具体实施方式

为了审查员能更好的了解本实用新型的技术特征、技术内容及其达到的技术效果，现将本实用新型的附图结合实施例进行更详细的说明。然而，所示附图，只是为了更好的说明本实用新型的技术方案，并不是本实用新型的真实比例和最佳配置，所以，请审查员不要就附图的比列和配置，限制本实用新型的权利要求保护范围。

下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型包括设置在车床床身1上的凹槽仓室14，所述凹槽仓室14呈长方体结构，所述凹槽仓室14底部固定安装一吸盘4，所述吸盘4通过碎屑清理管5与负压发生器11相连，所述负压发生器11一端设有进气口7，另一端设有出气口8，所述负压发生器11在进气口7处通过进气管9与储存气体的钢瓶12相连，所述负压发生器11的壳体15上设有与所述碎屑清理管5相配的管孔21，所述管孔21靠近进气口7的侧壁底部设有挡板17，挡板17以挡板转轴16为圆心转动，所述管孔靠近出气口8的侧壁底部设有抽气孔19，所述抽气孔19通过抽气管20与抽气装置18相连，所述抽气孔19处设有过滤网22，所述过滤网22只允许空气通过。