[实用新型]塑料加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种塑料加工模具。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。

传统的塑料模具主要由静模板、与静模板层叠设置的动模板，动模板与静模板之间设有模腔，模腔内设有可沿模腔往复滑移的抽芯管，动模板上设有驱动抽芯管移动的滑板，滑板通过气缸实施驱动，而气缸安装于动模板的一侧，使模具的横向面积变大，在安装过程中，需要占用较大的安装位置，无法与体积较小的塑料成型机进行安装，通用性受到局限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种横向安装面积小、结构简单的塑料加工模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塑料加工模具，包括有静模板、与静模板层叠设置的动模板，动模板与静模板之间设有模腔，模腔内设有可沿模腔往复滑移的抽芯管，动模板上设有驱动抽芯管移动的滑板，滑板通过气缸实施驱动，其特征在于：所述的气缸设于静模板相对于与动模板贴合一端的另一端处，滑板处设有连接块，所述气缸的气缸轴与该连接块之间通过联动板连接。

采用上述技术方案，将气缸安装于静模板相对于与动模板贴合一端的另一端处（即模具的底部端面处），这样设置即不影响气缸对滑板的驱动，使滑板可驱使抽芯管处于模腔内移动实现抽芯，同时也使模具的横向面积缩小，横向模具缩小后，便于模具的安装，使较小的塑料成型机也可安装此类模具，拓展了此类塑料模具的使用范围，通用性强。

本实用新型进一步设置为：静模板相对于与动模板贴合一端的另一端的两侧分别固设有安装台阶，两安装台阶之间具有安装空间，所述的气缸安装于该安装空间内，所述的联动板上设有供气缸轴穿过的螺纹安装孔，气缸轴的外周面上设有与该螺纹安装孔适配的外螺纹。

采用上述技术方案，安装台阶的设置为了使气缸的运行较为稳定且不会受到外界影响的安装空间，使抽芯管的运行更为顺畅，保证模具的加工质量。

本实用新型更进一步设置为：联动板与连接块之间通过连接件连接，该连接件为设于连接块上的燕尾槽及设于联动板上并与该燕尾槽适配的燕尾块。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，联动板与连接块之间的连接稳定，不会受到外力的作用发生脱落。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中联动板与连接块连接的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中联动板与气缸轴连接的结构示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种塑料加工模具，包括有静模板1、与静模板1层叠设置的动模板2，动模板2与静模板1之间设有模腔3，模腔3内设有可沿模腔3往复滑移的抽芯管4，动模板2上设有驱动抽芯管4移动的滑板5，滑板5通过气缸6实施驱动，气缸6设于静模板1相对于与动模板2贴合一端的另一端处，滑板5处设有连接块7，气缸6的气缸轴61与该连接块7之间通过联动板8连接。上述方案中，将气缸6安装于静模板1相对于与动模板2贴合一端的另一端处（即模具的底部端面处），这样设置即不影响气缸6对滑板5的驱动，使滑板5可驱使抽芯管4处于模腔3内移动实现抽芯，同时也使模具的横向面积缩小，横向模具缩小后，便于模具的安装，使较小的塑料成型机也可安装此类模具，拓展了此类塑料模具的使用范围，通用性强。

在本实用新型实施例中，为了使气缸6的运行较为稳定且不会受到外界影响，使抽芯管4的运行更为顺畅，保证模具的加工质量；静模板1相对于与动模板2贴合一端的另一端的两侧分别固设有安装台阶9，两安装台阶9之间具有安装空间91，气缸6安装于该安装空间91内。气缸6的气缸座62与静模板1之间通过安装螺钉实施连接。联动板8上设有供气缸轴61穿过的螺纹安装孔81，气缸轴61的外周面上设有与该螺纹安装孔81适配的外螺纹。

为了使得联动板8与连接块7之间的连接更为稳定，同时也便于安装，联动板8与连接块7之间通过连接件连接，该连接件为设于连接块7上的燕尾槽71及设于联动板8上并与该燕尾槽71适配的燕尾块82。需要说明的是，联动板8与连接板7之间也可采用焊接或采用螺钉连接，也是可行的。