[实用新型]一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机。

背景技术:

目前集装箱用的木材板纵横静曲强度、弹性模量、胶合强度、外观质量、加工精度等都有很高的要求，因此对集装箱木材板的选材、加工、成型都有很高的技术要求；对集装箱原料薄板进行裁料也是集装箱木材板加工的一个重要步骤，现在普遍采用的是用台剧进行纯手工操作，由于在裁料过程中需要用手按压、推动原料薄板进行裁料，又由于切割轮高速旋转，存在很大的安全隐患；同时在切割轮高速旋转的作用下，锯末到处飞扬，不仅影响车间的清洁，也给工人的身体健康带来损害。

发明内容:

本实用新型的目的是为了实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时保持车间清洁及避免锯末飞扬的功能，提供一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机，它由基架1、滑动座2、隔离罩3、伸缩弹簧4与电机5组成；基架1为整套设备的支撑底座，安装支架；滑动座2灵活安装在基架1上；隔离罩3通过伸缩弹簧4灵活安装在滑动座2上；电机5位于基架1内部。

本实用新型为了通过滑动座2的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪，设有轨道1-1；轨道1-1设于基架1顶部两边。

本实用新型为了保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则，设有齐边条2-5；齐边条2-5设于滑动座2上部左侧，且可通过螺栓调节位置。

本实用新型为了实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时避免锯末飞扬及工人安全的功能，设有隔离罩3，并在其上设有隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2、隔离槽3-3、隔离罩转动安装耳3-4；隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2设于隔离罩3前端；隔离槽3-3为隔离罩3下部空槽；隔离罩转动安装耳3-4位于隔离罩3后端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本带隔离罩集装箱原料薄板裁料机改变传统台剧进行纯手工按压、推动切割操作，改用一个隔离罩，在操作过程中只需要按压、推动隔离罩就可以达到目的，避免了安全隐患，同时该隔离罩也将随切割轮高速旋转扬起的锯木限制在隔离槽内部，不会在车间内到处飞扬；设计的伸缩弹簧在工作状态只需少许加力向下按压即可，在操作完毕松开手即恢复原状态；设计的轨道是为了配套滑动座的工作，通过滑动座的滑动实现切割；滑动座上设计的齐边条保证了集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。

附图3是本实用新型标记2的结构示意图。

附图4是本实用新型标记3的结构示意图。

附图5是本实用新型标记3的结构示意图。

附图标记说明见说明书最后一页表格。

具体实施方式：

下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：

实施例1：

由发明内容可知，一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机，它由基架1、滑动座2、隔离罩3、伸缩弹簧4与电机5组成；基架1为整套设备的支撑底座，安装支架；滑动座2灵活安装在基架1上；隔离罩3通过伸缩弹簧4灵活安装在滑动座2上；电机5位于基架1内部。

本实用新型为了通过滑动座2的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪，设有轨道1-1；轨道1-1设于基架1顶部两边。

本实用新型为了保证集装箱原料薄板切割前边缘对齐及切割后规则，设有齐边条2-5；齐边条2-5设于滑动座2上部左侧，且可通过螺栓调节位置。

本实用新型为了实现在对集装箱原料薄板进行裁剪时避免锯末飞扬及工人安全的功能，设有隔离罩3，并在其上设有隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2、隔离槽3-3、隔离罩转动安装耳3-4；隔离罩弹簧挂耳3-1、压推手柄3-2设于隔离罩3前端；隔离槽3-3为隔离罩3下部空槽；隔离罩转动安装耳3-4位于隔离罩3后端。

本实用新型所述的基架1是指：裁料机主支撑安装架；其上设有轨道1-1、锯木轮1-2、电机安装孔1-3、皮带轮1-4；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。

本实用新型所述的轨道1-1是指：设于基架1上部的行轨；其作用是通过滑动座2在轨道上的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪；其设计位置如附图2中标记1-1所示。

本实用新型所述的锯木轮1-2是指：设于基架1上部的剧轮；其作用是对薄板进行锯断；其设计位置如附图2中标记1-2所示。