[实用新型]拉丝机放拉丝液机构

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆设备技术领域，具体是涉及一种用于拉制铜线、铝线、铜合金线以及铝合金线材的拉线机，尤其是涉及一种拉丝机放拉丝液机构。

背景技术

现有拉丝机的放拉丝液机构采用购买的碟阀连接于水箱底部，另外一端连接在一封闭的回液钢管上，而且钢管要埋在安装地面之下。这种放拉丝液机构在使用中存在以下缺点：(1)一旦安装现场地基不符合要求，很有可能阀门就不能与水箱和回液钢管连接上；(2)由于这种结构回液钢管埋于安装地面之下，长期拉丝产生的铜粉很难清理；(3)由于是封闭回路，所以对各结合面密封要求高；(4)零件规格繁多，加工成本高；(5)操作复杂，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种拉丝机放拉丝液机构，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前拉丝机放拉丝液机构安装现场难连接、密封要求高和设备后期难清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉丝机放拉丝液机构，其特征在于：包括阀座、阀芯和手柄，所述阀座固定在回液管内，所述阀座位于水箱的底部且与水箱固定连接，所述回液管设置在水箱的下方，所述水箱的底部开有第一通孔，所述阀座的顶部开有上流水孔，所述阀座的底部开有下流水孔，所述第一通孔、上流水孔和下流水孔的位置相对应，所述阀芯的左部设置在阀座内，所述阀芯上开有条形通槽，所述阀座的右端固定有盖，所述盖的右端设置有手柄座，所述阀芯的右端依次穿出盖和手柄座，所述手柄的一端伸入手柄座内且与手柄座螺纹连接，所述手柄座通过锥销与穿出盖的阀芯相连接，所述手柄座与阀芯之间从左至右依次设置有钢球、弹簧和第二螺钉，所述第二螺钉与手柄座螺纹连接。

上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于：所述水箱与阀座之间设置有第二密封垫，所述第二密封垫通过第三螺钉与水箱和阀座均固定连接，所述第二密封垫上且对应第一通孔位置处开有第二通孔。

上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于：所述阀座与阀芯之间设置有第一密封圈。

上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于：所述盖通过第一螺钉固定在阀座的右端，所述盖与阀座之间设置有第一密封垫。

上述的拉丝机放拉丝液机构，其特征在于：所述阀芯与盖之间设置有第二密封圈。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单实用，操作方便，好维护，生产效率高。

2、本实用新型整个机构连接于水箱底部，不需要在设备安装现场再连接，更不需要在设备安装地基上开槽埋管。

3、本实用新型密封安全可靠，不会有渗漏现象发生。

4、本实用新型手柄可以扳到任意位置，阀芯处于半关半开状态，可以调节水箱内液面高度。

5、本实用新型零件规格少，加工简单。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

附图标记说明:

1—阀芯；        1-1—条形通槽；  2—第一密封圈；

3—盖；          4—第一密封垫；  5—第一螺钉；

6—第二密封圈；  7—钢球；        8—弹簧；

9—第二螺钉；    10—锥销；       11—手柄座；

12—手柄；       13—第二密封垫； 14—第三螺钉；

15—回液管；     15-1—阀座；     15-11—上流水孔；

15-12—下流水孔；16—水箱；       16-1—第一通孔；

16-2—第二通孔。

具体实施方式