[实用新型]一种贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备维护装置，尤其涉及一种能够自动贴屏保的贴膜机。

背景技术

    手机、平板电脑等电子设备的屏幕通常需要贴屏保膜来防止灰尘和锐器划伤，传统的贴膜方式大多采用人工贴膜，一般消费者往往难以贴的很完美，容易产生气泡或者偏斜等问题。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴膜机，能够自动快递贴膜，避免气泡和偏斜问题。

    为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种贴膜机，包括贴膜装置和特制膜；所述贴膜装置包括外壳，外壳内设置有第一托板和第二托板，外壳的底部设置有第一步进电机和竖直轴接在第一步进电机上的第一丝杠，第一托板通过螺母套接在第一丝杠上，第一托板上设置有固定槽；第二托板上设置有第二步进电机、水平轴接在第二步进电机上的第二丝杠和通过螺纹套接在第二丝杠上的滑板，滑板上的设置有伸缩板和第三步进电机，伸缩板末端设置有夹膜板，第三步进电机轴接有旋转杆，旋转杆末端连接有拨叉，拨叉上设置有滚轮；所述外壳上设置有控制面板和操作窗；

所述特制膜包括中间的屏保膜、底层的副膜和顶层的保护膜，所述副膜的前端外侧设置有双面胶条，所述保护膜的前端外侧设置单面胶条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拨叉的末端设置有磁铁，所述固定槽包括槽框、设置在槽框内的两根夹板和设置在槽框和夹板之间的弹簧，所述槽框为铁质材料制成，所述拨叉末端的宽度和槽框的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹膜板倾斜的角度为30度~60度，夹膜板包括顶板、底板以及由顶板和底板围合成的膜腔，所述顶板和底板的两侧边缘由胶水粘合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杠和第二丝杠的末端通过轴承座分别固定在所述外壳顶部和第二托板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽位于所述拨叉的的正下方。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型能够自动快速贴膜，代替人工贴膜，而且能够避免气泡和偏斜问题，固定槽能够调节尺寸，适用于不同型号的电子产品。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型中贴膜装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型中特制膜的立体结构示意图。

图3是图1中固定槽的俯视图。

图4是图1中夹膜板的剖视图。

图5是夹膜板和特制膜的装配关系图。

图中：1、外壳  2、第一托板  3、第二托板  4、螺母  5、第一步进电机  6、第一丝杠  7、固定槽  8、第二步进电机  9、第二丝杠  10、滑板  11、伸缩板  12、第三步进电机  13、旋转杆  14、拨叉  15、滚轮  16、夹膜板  17、轴承座  18、顶板  19、底板  20、膜腔  21、副膜  22、屏保膜  23、保护膜  24、双面胶条  25、单面胶条  26、磁铁  71、槽框  72、夹板  73、弹簧。

具体实施方式

同时参看附图1-附图4，本实用新型一个具体实施方式的结构中包括贴膜装置和特制膜；所述贴膜装置包括外壳1，外壳1内设置有第一托板2和第二托板3，外壳1的底部设置有第一步进电机5和竖直轴接在第一步进电机5上的第一丝杠6，第一托板2通过螺母4套接在第一丝杠6上，第一托板2上设置有固定槽7；第二托板3上设置有第二步进电机8、水平轴接在第二步进电机8上的第二丝杠9和通过螺纹套接在第二丝杠9上的滑板10，滑板10上的设置有伸缩板11和第三步进电机12，伸缩板11末端设置有夹膜板16，第三步进电机12轴接有旋转杆13，旋转杆13末端连接有拨叉14，拨叉14上设置有滚轮15；所述外壳1上设置有控制面板和操作窗；

所述特制膜包括中间的屏保膜22、底层的副膜21和顶层的保护膜23，所述副膜21的前端外侧设置有双面胶条24，所述保护膜23的前端外侧设置单面胶条25，双面胶条24和单面胶条25的裸露部分均粘贴有防尘膜。

所述拨叉14的末端设置有磁铁26，所述固定槽7包括槽框71、设置在槽框71内的两根夹板72和设置在槽框71和夹板72之间的弹簧73，所述槽框71为铁质材料制成，所述拨叉14末端的宽度和槽框71的宽度相同。