[实用新型]钻头磨外圆用可调拨块

说明书

技术领域

   本实用新型涉及磨外圆的夹具，具体涉及一种钻头磨外圆用可调拨块。

背景技术

钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头端部具有锥柄。对钻头的加工包括钻头刃部磨外圆。现有技术中，钻头刃部磨外圆时，采用铁皮开口的夹头来夹持钻头的锥柄，然后通过拨杆带动钻头旋转以磨出外圆。上述采用夹头夹持锥柄的方式存在以下问题:1.由于夹头的夹紧力不足，而磨削冲击力较大，大量生产时，夹头极易损坏；2.夹头夹持的尺寸不可调，一种夹头只能夹持一种尺寸锥柄的钻头，而钻头的锥柄尺寸多样，因此，采用夹头夹持，并不经济实用。

实用新型内容

本实用新型提供一种钻头磨外圆用可调拨块，以解决现有夹头易于损坏，夹头夹持尺寸不可调的问题。

本实用新型方案如下：钻头磨外圆用可调拨块，包括旋转拨盘和沿旋转拨盘径向对称设置的两组结构相同的可调拨块结构，在所述旋转拨盘中心轴线方向开有可供车头顶尖穿过的锥度通孔，所述可调拨块结构包括拨块体、可调夹持块和螺钉，拨块体固定在旋转拨盘的盘面上，在拨块体上开有螺纹孔，沿可调夹持块的径向开有长条形的调节孔，螺钉的螺杆可穿过调节孔与拨块体螺纹连接，螺钉的头部可压紧可调夹持块的外端面。

本方案工作原理如下： 旋转拨盘连接在机床上，将钻头的锥柄插入两组可调夹持块之间，并通过机床的车头顶尖顶持，调节两组可调夹持块之间的距离夹紧钻头的锥柄，然后使螺钉的螺杆穿过调节孔与拨块体螺纹连接，同时螺钉的头部压紧可调夹持块的外端面，以固定可调夹持块。

本实用新型通过可调夹持块来夹持钻头的锥柄，可调夹持块刚性好，耐磨耐用，大批量生产也不易损坏；本实用新型可通过调节两组可调夹持块之间的距离，夹持不同尺寸的钻头锥柄，适用于大批量、多品种、同类型产品加工。

进一步，所述拨块体的内端具有凸台，凸台的外端面设有导向通槽，所述螺纹孔设置在导向通槽的槽底，可调夹持块设置在导向通槽内。导向通槽在可调夹持块移动时，具有导向的作用，使可调夹持块的夹持位置更准确。

进一步，为了方便车头顶尖的插入，并使车头顶尖顶持钻头锥柄，可调夹持块的内端具有与车头顶尖锥度相同的锥度面。

进一步，拨块体通过紧固螺钉固定在旋转拨盘的盘面上，结构简单，方便拆卸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，附图中的附图标记包括旋转拨盘1；拨块体2；可调夹持块3；调节孔31；紧固螺钉4；螺钉5；车头顶尖6；钻头锥柄7。

如图1所示，本实施例钻头磨外圆用可调拨块，包括旋转拨盘1和沿旋转拨盘1径向对称设置的两组结构相同的可调拨块结构，本实施的旋转拨盘1是连接在机床上的，在旋转拨盘1中心轴线方向开有可供车头顶尖穿过的锥度通孔，旋转拨盘1的一个盘面上具有凸缘，以便对车头顶尖进行导向。

可调拨块结构包括拨块体2、可调夹持块3和螺钉5，拨块体2的外端通过紧固螺钉4固定在旋转拨盘1的盘面上，拨块体2的内端具有凸台，凸台的外端面设有导向通槽，导向通槽的槽底设置有螺纹孔，可调夹持块3设置在导向通槽内。

如图1和图2所示，沿可调夹持块3的径向开有长条形的调节孔31，螺钉5的螺杆可穿过调节孔31与拧紧在导向通槽槽低设置的螺纹孔内，螺钉5的头部可压紧可调夹持块3的外端面。

本实施例中可调夹持块3的内端具有与车头顶尖6锥度相同的锥度面，以便车头顶尖的插入。

磨钻头外圆时，将钻头的锥柄7插入两组可调夹持块之间，并通过机床的车头顶尖顶持，调节两组可调夹持块之间的距离夹紧钻头的锥柄，然后使螺钉的螺杆穿过调节孔与拨块体螺纹连接，同时螺钉的头部压紧可调夹持块的外端面，以固定可调夹持块。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为在本实用新型的保护范围之内。