[实用新型]一种自动化监控的重选摇床

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域，更具体的，涉及一种自动化监控的重选摇床。

背景技术

在选矿领域中，对细小颗粒矿石大多采用摇床进行选别，即根据金属矿物与杂质比重的不同，使矿浆在摇床的摇摆振动床面上完成金属与杂质的分，从而选出有用的金属矿物。一般地，选矿摇床通常是由床体、机架和传动机构三大部分组成。床体呈梯形或菱形，床体横向有1～5度倾斜，在倾斜上方配置给矿槽和给水槽，床体的表面上沿纵向布置沟槽。在侧边带矿浆槽及水槽的床体一端通过传动机构与动力机相连；床体底部通过滑块置于机架上，以便在动力机驱动下完成床体的摇摆振动。由于床体上的给矿槽和给水槽的槽底均设有通孔，使矿浆和水经通孔流入床面的沟槽中，并在振动过程中使大比重矿物沿沟槽移动至床尾，小比重的杂质及泥浆则随水流出。

选矿摇床可以使矿粒按其比重和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线里扇形展开，依次沿床体表面的边沿排出，排矿线很长，能产出多种品位不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。

然而，床体边沿的排矿线上各个品位矿物的分界线受到影响，时刻在发生着变化；所述影响因素有由于上游输送过来的矿浆流量、矿浆成分以及矿浆浓度等因素的波动，还有选矿摇床的调控工艺的变化，如给水量的变化、摇床摆动幅度等。再者，床体下方的接浆槽通常固定不动，不同品位的矿物难以完全流入对应的接浆槽中。可见使用现有的选矿摇床难以使得矿浆得到充分的回收，特别对一些矿物成分复杂的难选矿，制约着选矿业的发展，使难选矿物中的有价有用金属得不到有效回收，造成矿产资源的浪费。

由于现有的给浆口为敞开式，且给浆管的出口位于给浆口的正上方，距离给浆口有一定的高度，当床体摆动时，高速且大量的矿浆直接冲击到给浆口，往往使得矿浆容易溅出，破坏环境、浪费资源；当有矿浆溅入到床体上，容易使得床体上局部的矿浆浓度方式较大的波动，进而影响选矿效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有选矿摇床的不足，提供一种自动化监控的重选摇床，方便用户根据不同品位矿浆的分界线变化的情况调整矿浆流入自动接浆装置中，能有效提高矿浆的回收率和各个品位矿浆的纯度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动化监控的重选摇床，包括床体、机架、传动机构，还包括设置在机架上的自动接浆装置，所述自动接浆装置包括壳体、用于分隔壳体的隔板、丝杆、电机、导轨；所述丝杆、电机、导轨设置在壳体上；所述电机与丝杆、控制器连接；所述丝杆、导轨穿过隔板，隔板与壳体配合；

床体的精矿端和/或尾矿侧的上方通过支架设置第二导轨；所述第二导轨设置第二滑块、第二丝杆、第二步进电机；所述第二滑块与第二导轨、第二丝杆活动配合；所述第二步进电机的转动轴与第二丝杆连接；所述第二步进电机与控制器连接；所述第二滑块上设有矿物品位在线检测器，所述矿物品位在线检测器与控制器连接。

本实用新型所述的选矿摇床在机架上设置有自动接浆装置，隔板将自动接浆装置分隔成若干个独立的接浆槽，自动接浆装置上的电机和丝杆驱动隔板沿导轨移动，调节各个接浆槽的大小。所述矿物品位在线检测器在控制器控制下沿第二导轨上移动，检测摇床上不同品位矿物的分布情况，控制器根据检测信号调节隔板的移动。确保不同品位的矿浆分别流入不同的接浆槽中，实现矿浆的精确分选处理。

进一步地，所述隔板上设有螺纹孔和若干滑动通孔，所述螺纹孔与丝杆配合，所述滑动通孔与丝杆和/或导轨配合。由于三角形具有稳固性，优选地，所述螺纹孔和若干滑动通孔呈三角形分布于隔板上，能够更好地固定隔板。

由于各个隔板需要单独移动，以更好的控制接浆槽的位置，进一步地，所述隔板的个数与丝杆相等，每个隔板仅与一个丝杆通过螺纹孔配合。

为了使隔板能够平滑和稳固的移动，进一步地，所述导轨的个数为1个以上，导轨设置于壳体侧壁的中下部。优选地，导轨的个数为2个，平行设置于壳体侧壁的中下部。

为了达到良好的分隔效果，防止不同品位的矿浆混合，进一步地，所述螺纹孔和滑动通孔内设有密封圈；所述隔板的四周设有密封垫。

进一步地，所述壳体的底部设有排浆孔，排浆孔的个数比隔板的个数多一个。使得每个独立的接矿槽都具有排浆孔。

进一步地，所述壳体的侧壁上设有若干个液位检测装置，所述液位检测装置与控制器连接。所述液位检测装置用于监控自动接浆装置内的液面高度，防止特殊请款下矿浆溢出。