[实用新型]双螺杆挤塑机机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆挤塑机机箱。

背景技术

双螺杆挤塑机是将母粒倒入挤出机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后经过计量泵计量，再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材，片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷，这样制成的板材可用于汽车内饰件等。

目前，双螺杆挤塑机的机箱仅包括底箱，底箱为没有顶面的箱体，由底板、前后侧板和左右侧板组成，底箱内用于铺设线路，作为设备间安装其他设备，如电机等，底箱的上端设有固定螺杆的装置，螺杆装在底箱的上端。螺杆上面一般不再设置罩体或箱体，这样虽然散热效果较好，但是不利于设备的保护，并且，整个车间看起来也会显得很凌乱。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤塑机机箱。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双螺杆挤塑机机箱，包括底箱体(2)，其特征在于：还包括上罩体(1)，所述底箱体(2)由底板、前后侧板和左右侧板组成，所述上罩体(1)罩在底箱体(2)的上面，所述上罩体(1)由左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)对接而成，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的前侧板的中部设有半圆形缺口(3)，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)前侧板的半圆形缺口(3)对接后形成圆形孔，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的顶面均设有至少两个条形孔(4)，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)上的条形孔(4)相对设置，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)对接后通过由左右侧板和连接板组成的U形连接件(5)和螺杆(6)连接，所述U形连接件(5)位于上罩体(1)内，并且U形连接件(5)的左右侧板分别从左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的顶面的条形孔(4)伸出，所述螺杆(6)穿过U形连接件(5)的左右侧板的伸出部并通过螺帽锁紧，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的侧壁上设有散热孔(7)；所述底箱体(2)的左右侧面的上部均设有安装块(9)，所述安装块(9)上设有安装孔。

采用上述方案，底箱体还是作为设备间，用于将线路电机等其他设备装在里面，底箱体上还是设置螺杆固定装置。底箱体上的安装块用于与挤塑机前面的模具和计量泵动力安装架相连。将螺杆挤出装置通过上罩体罩住，使得整个车间看起来更整齐，螺杆挤出装置的出口从上罩体的前侧板的圆形孔伸出，与计量泵等装置相连。将上罩体分为左半罩体和右半罩体，连接方便。左半罩体和右半罩体上的散热孔和条形孔均可以用于散热。散热效果好，左半罩体和右半罩体的条形孔还用于将两个罩体连接起来，安装方便，并且用U形连接件连接左半罩体和右半罩体，使得连接强度更好，可以避免开机运行时的振动导致的左半罩体和右半罩体松开的现象(采用扣件连接容易出现松开的现象)。

在上述方案中：所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的顶面上均对称设置有两个条形孔(4)。

在上述方案中：所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的四个面的下端均设有外翻边(8)，所述左半罩体(1-1)和右半罩体(1-2)的外翻边(8)通过螺栓固定在底箱体(2)的箱口上。这样方便上罩体与底箱体的连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在底箱体上增设上罩体，将螺杆罩在上罩体内，使得整个车间看起更整齐美观。上罩体上设置条形孔和散热孔，不影响设备的散热。上罩体分为左半罩体和右半罩体，使得上罩体的安装更方便。左半罩体和右半罩体通过U形连接件和螺杆连接，使得连接强度更好，避免在开机运行时出现的松开的现象。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上罩体的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1-2所示：本实用新型的双螺杆挤塑机机箱由上罩体1、底箱体2、半圆形缺口3、条形孔4、U形连接件5、螺杆6、散热孔7、外翻边8和安装块9等部件组成。

底箱体2由底板、前后侧板和左右侧板组成，底箱体2的左右侧面的上部均设有两个安装块9，安装块9上设有安装孔，安装块9用于与模具和计量泵动力安装架相连。底箱体2内装线路和电机等设备。

上罩体1罩在底箱体2的上面，上罩体1由左半罩体1-1和右半罩体1-2对接而成，左半罩体1-1和右半罩体1-2的四个面的下端均设有外翻边8，左半罩体1-1和右半罩体1-2的外翻边8通过螺栓固定在底箱体2的箱口上。