[实用新型]新型双螺杆挤塑机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型双螺杆挤塑机进料装置。

背景技术

双螺杆挤塑机是将母粒倒入挤出机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后经过计量泵计量，再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材，片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷，这样制成的板材可用于汽车内饰件等。

目前，双螺杆挤塑机进料装置包括进料斗。人工直接将物料倒入进料斗中，物料再进入双螺杆挤塑机中。这样一方面容易出现堵塞现象，另一方面，人工进料劳动效率低。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种进料效率高的新型双螺杆挤塑机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种新型双螺杆挤塑机进料装置，包括进料斗，其特征在于：在双螺杆挤塑机进料口的上方设置进料筒，所述进料斗的下方设置螺旋推进器，所述进料斗下方的出料口与螺旋推进器的进料口相连，所述螺旋推进器的出料口与进料筒的侧壁相连；

所述进料斗的上端设有盖板，所述盖板上设有小料斗，所述小料斗下方的出料口与进料斗相通，所述小料斗的出料口上设有控制阀门，所述小料斗上端 设有密封盖板，所述密封盖板上设有抽气口，所述抽气口上设有抽气管，所述抽气口上设有过滤网，所述小料斗的侧壁上设有进料口，所述进料口上设有进料管。

采用上述方案，在进料口上设置进料筒，方便与螺旋推进器相连，增设螺旋推进器，使得物料在从进料斗出来时不易堵塞。

另外，我们在进料斗上方设置小进料斗，小进料斗的抽气管与真空泵相连，进料管与装物料的袋子或物料暂存仓相连，利用抽真空将物料抽到小料斗中，当物料抽满时，停止抽真空(可通过抽真空的时间控制，该控制程序为本领域常规技术)，然后控制控制阀门打开，将物料放入进料料斗中，这样可以省去人工加料的麻烦。并且采用小料斗抽料，料斗容积小，真空度易达到，能耗低。滤网的设置可以避免将物料抽到真空泵中，导致真空泵抽真空效果不好，使用寿命短。

在上述方案中：所述进料斗的下部侧壁上设有观察窗。这样可以观察料斗里面的物料情况。

在上述方案中：所述进料筒的上端设有上盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在进料斗的下面增设螺旋推进器，避免物料堵塞的现象，采用小料斗抽真空进料，小料斗容积小，真空度易达到，能耗低，省去了人工加料的麻烦。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述：

实施例1

如图1所示：本实用新型的新型的新型双螺杆挤塑机进料装置包括双螺杆挤塑机进料口和进料斗1，在双螺杆挤塑机进料口的上方设置进料筒2，进料筒2的上端设有上盖板21。进料斗1的下部侧壁上设有观察窗10。进料斗1的下方设置螺旋推进器3，螺旋推进器3包括螺杆套筒、推料螺杆和电机，螺杆套筒的中部上侧设有进料口，此为现有技术，在此不做赘述。进料斗1下方的出料口与螺旋推进器3的进料口相连，螺旋推进器3的出料口与进料筒2的侧壁相连。由于增设了螺旋推进器3，因此，进料斗1很难实现密封，直接在进料斗1上抽真空进料能耗高，且效果不好。因此我们在进料斗1的上端设有盖板4，盖板4上设有小料斗5，小料斗5下方的出料口与进料斗1相通，小料斗5的出料口上设有控制阀门6，小料斗5上端设有密封盖板51，密封盖板51上设有抽气口，抽气口上设有抽气管8，抽气管8通过管道与真空泵相连，抽气口上设有过滤网9，避免物料抽入真空泵中，小料斗5的侧壁上设有进料口，进料口上设有进料管7。

控制阀门6和真空泵通过控制柜控制，间隙进料和出料，即通过时间的设定，真空泵先抽真空进料，然后到时间了打开控制阀门6放料，然后再进料如此循环。此控制方法为本领域常规技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所 确定的保护范围内。