[实用新型]一种基于电解拆卸腔的圈式电池

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，更具体地，涉及一种基于电解拆卸腔的圈式电池。

背景技术

现有技术下的圈式电池，其壳体内部的电液由于电池本身结构的原因，无法充分被吸收，故使得正负极化学反应不稳定，且电解液使用完毕后需二次注入，使得电流产生不均匀，不能最大程度的产生电流。现有的电池存在着正负极化学反应不稳定，电解液使用完毕后需二次注入，使得电流产生不均匀的问题。

因此，改进现有的电池显得非常必要。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种基于电解拆卸腔的圈式电池，能够解决现有的电池存在着正负极化学反应不稳定，电解液使用完毕后需二次注入，使得电流产生不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型提供了一种基于电解拆卸腔的圈式电池，包括外壳，扣合盖，导电柱头，电解拆卸腔，密封充条，正极碳柱，负极锂柱，涂料层，分离板，保护外膜，所述的外壳设置在基于电解拆卸腔的圈式电池的外部；所述的扣合盖设置在外壳的上部；所述的导电柱头设置在扣合盖的顶部；所述的电解拆卸腔设置在导电柱头的下端；所述的密封充条设置在电解拆卸腔的外部四周；所述的正极碳柱设置在分离板的下部右侧；所述的负极锂柱设置在正极碳柱的右侧；所述的涂料层设置在正极碳柱和负极锂柱之间；所述的分离板设置在电解拆卸腔的下端；所述的保护外膜设置在外壳的四周外部表面。

优选地，所述的电解拆卸腔具体采用线性低密度聚乙烯(LLDPE )材质，设置可拆卸卡槽，内部放置混合均匀的电解质，有利于最大程度的产生电流。

优选地，所述的密封充条具体采用乙丙橡胶材质，增强了电解拆卸腔的固定性。

优选地，所述的涂料层具体采用涂碳铝箔导电涂层，提高了导电性。

优选地，所述的分离板具体采用玻璃纤维材质板，实现了内部空间的的隔离。

优选地，所述的保护外膜具体采用PET薄膜，防水防静电。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种基于电解拆卸腔的圈式电池可以广泛应用于塑料脱水等领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的电解拆卸腔的设置，省去了电解液使用完毕后二次注入的麻烦，有利于最大程度的产生电流。

2、本实用新型的密封充条的设置，增强了电解拆卸腔的固定性，利于内部稳定的正负极化学反应。

3、本实用新型的保护外膜的设置，利于防水防静电，提高了安全性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的结构示意图。

结合附图在图上标记以下附图标记：

1-外壳，2-扣合盖，3-导电柱头，4-电解拆卸腔，5-密封充条，6-正极碳柱，7-负极锂柱, 8-涂料层，9-分离板，10-保护外膜。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1所示，本实用新型提供了一种基于电解拆卸腔的圈式电池，包括外壳1，扣合盖2，导电柱头3，电解拆卸腔4，密封充条5，正极碳柱6，负极锂柱7，涂料层8，分离板9，保护外膜10，所述的外壳1设置在基于电解拆卸腔的圈式电池的外部；所述的扣合盖2设置在外壳1的上部；所述的导电柱头3设置在扣合盖2的顶部；所述的电解拆卸腔4设置在导电柱头3的下端；所述的密封充条5设置在电解拆卸腔4的外部四周；所述的正极碳柱6设置在分离板9的下部；所述的负极锂柱7设置在正极碳柱6的右侧；所述的涂料层8设置在正极碳柱6和负极锂柱7之间；所述的分离板9设置在电解拆卸腔4的下端；所述的保护外膜10设置在外壳1的四周外部表面。

优选地，所述的电解拆卸腔4具体采用线性低密度聚乙烯(LLDPE )材质，设置可拆卸卡槽，内部放置混合均匀的电解质，有利于最大程度的产生电流。

优选地，所述的密封充条5具体采用乙丙橡胶材质，增强了电解拆卸腔4的固定性。

优选地，所述的涂料层8具体采用涂碳铝箔导电涂层，提高了导电性。

优选地，所述的分离板9具体采用玻璃纤维材质板，实现了内部空间的的隔离。

优选地，所述的保护外膜10具体采用PET薄膜，防水防静电。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种基于电解拆卸腔的圈式电池可以广泛应用于电池等领域。同时，本实用新型的电解拆卸腔、密封充条、保护外膜的设置，省去了电解液使用完毕后二次注入的麻烦，有利于最大程度的产生电流和内部稳定的正负极化学反应，提高了安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。