[实用新型]轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备

权利要求书

1.一种轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，包括铸造型筒、外壁除尘装置和型砂回收装置，所述外壁除尘装置包括电机（1），所述电机（1）驱动主轴（2），所述主轴（2）上套设有太阳轮（31），所述太阳轮（31）安装在行星架（34）上，所述太阳轮（31）啮合行星轮（32），所述行星轮（32）啮合齿圈（33），所述行星架（34）驱动输出轴（4），所述输出轴（4）与连接盘（5）相连，所述连接盘（5）上设有花键槽，所述连接盘（5）上滑动地安装有旋转盘（6），所述旋转盘（6）由气缸（a）驱动在连接盘（5）的花键槽内滑动实现旋转盘（6）与连接盘（5）轴向位置的调整，所述旋转盘（6）内设有用于卡住离心铸造机铸造型筒的卡口（61），所述卡口（61）的内侧安装有刷子（62），所述卡口（61）还对接有防尘罩（7），所述防尘罩（7）滑动地设置在导轨（71）上，所述防尘罩（7）由气缸（a）驱动在导轨（71）上滑动以实现与卡口（61）的对接或分离，所述防尘罩（7）上设置有抽风管（72）用于抽离粉尘颗粒；

所述铸造型筒包括至少2个分筒（1c）和1个筒帽（2c），所述分筒（1c）设有筒体（11c），所述筒体（11c）的两端分别设有凸隼（12c）和凹槽（13c），相邻所述分筒（1c）之间的凸隼（12c）与凹槽（13c）相插合，所述筒帽（2c）的一端设置有槽口（21c），所述筒帽（2c）与一个分筒（1c）相连接，所述筒帽（2c）上的槽口（21c）与相连分筒（1c）上的凸隼（12c）相配合；

所述型砂回收装置包括用于运送铸造用砂的传送带（1a），位于所述传送带（1a）下方设置有一对旋转方向相反的砂轮（2a），所述砂轮（2a）的下方设置有第一振动筛（3a），铸造用砂从传送带（1a）上掉落至砂轮（2a）的上方并经一对砂轮（2a）研磨后落至第一振动筛（3a）内，所述第一振动筛（3a）将研磨后的物料进行筛分，将细物料筛分至设置在第一振动筛（3a）下方的第一收集容器（31a）内，将粗物料筛分至二级分离板（4a），所述二级分离板（4a）的上方设置有数个旋转相同的用于边碾压边使得物料沿二级分离板（4a）长度方向运动的碾压辊（5a），所述二级分离板（4a）的下方设置有三级振动筛（6a），所述三级振动筛（6a）用于接收从二级分离板（4a）上掉落的物料并将其中的较粗的分离至回收砂容器（61a）以及较细的废料分离至第二收集容器（62a）内。

2.如权利要求1所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述卡口（61）上设有凹槽（611），所述防尘罩（7）上设置有凸起（73），当所述卡口（61）与防尘罩（7）对接时，所述凹槽（611）与凸起（73）相配合。

3.如权利要求2所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述卡口（61）的底部设置有两台沿其轴线对称分布的风扇（612），所述风扇（612）出风口的风向平行于卡口（61）的轴线。

4.如权利要求3所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述齿圈（33）的外侧安装有抱闸（8）。

5.如权利要求1所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述太阳轮（31）和行星轮（32）为直齿圆柱齿轮。

6.如权利要求1所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述第一振动筛（3a）的一侧设置有挡板（32a），所述第一振动筛（3a）的另一侧设置有向下倾斜的物料滑板（33a），所述挡板（32a）铰接第一连杆（34a），所述第一连杆（34a）铰接转盘（35a），所述转盘（35a）由电机驱动。

7.如权利要求6所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述三级振动筛（6a）的一侧设置有侧挡板（63a），所述三级振动筛（6a）的另一侧设置有第三物料滑板（64a），所述侧挡板（63a）铰接第三连杆（65a），所述第三连杆（65a）铰接第三转盘（66a），所述第三转盘（66a）由电机驱动。

8.如权利要求7所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述第一收集容器（31a）、第二收集容器（62a）和回收砂容器（61a）均设有向上的喇叭状开口。

9.如权利要求8所述的轮机离心铸造型筒外壁除尘及型砂回收设备，其特征在于，所述第一振动筛（3a）的筛孔直径大于三级振动筛（6a）筛孔的直径。