[实用新型]一种细纱机自动传动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，具体是一种细纱机自动传动控制装置。

背景技术

现有细纱机传动装置中的锭带张力是由重锤通过一根细长重锤跄杆施加上去的，该结构工作时易发生震颤，导致锭带张力不平稳，使锭子转速时高时低，从而产生条干不匀、弱捻纱等问题，而且锭带的张力不同自动调控，导致生产效率慢，产品质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动调控的细纱机自动传动控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种细纱机自动传动控制装置，包括安装在机架上的机体、锭子、主轴轮、弹簧、支架和锭带，所述锭子固定安装在机架两端，所述弹簧安装在机体内侧壁顶端，所述支架安装在与弹簧对应的机体内侧壁顶端，支架与弹簧之间安装有杠杆，所述机体内顶端安装有与支架连接的液压顶，机体外壁上端安装有液压机，液压机通过液压带与液压顶连接，所述支架和杠杆的连接处还连接有张力轮，所述机体侧壁中间安装有导架，导架上安装有两个导轮，所述主轴轮安装在张力轮的下端，所述锭带绕过导轮、张力轮和主轴轮连接在锭子上，所述机体侧壁还设有位于支架下方的压杆，压杆还通过固定杆固定在机体侧壁上，压杆末端设有与锭带紧靠的压轮，压杆上设有压力传感器，压力传感器和液压机之间连接有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述压力传感器是相互紧靠的压力感应器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导架和支架在机体侧壁上的连接方式为活动旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置能够根据锭带在运行过程中发生的变化自动调整，消除锭带张力不平稳的现象，提高细纱机的自动化程度，从而提高细纱机的生产效率和生产质量。

附图说明

图1为细纱机自动传动控制装置的结构示意图。

图中：1-弹簧；2-杠杆；3-支架；4-张力轮；5-液压顶；6-液压带；7-液压机；8-控制器；9-锭带；10-导轮；11-压轮；12-压力传感器；13-压杆；14-固定杆；15-导架；16-主轴轮；17-锭子；18-机体；19-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种细纱机自动传动控制装置，包括安装在机架19上的机体18、锭子17、主轴轮16、弹簧1、支架3和锭带9，锭子17固定安装在机架19两端，弹簧1安装在机体18内侧壁顶端，支架3安装在与弹簧1对应的机体18内侧壁顶端，且支架3在机体18侧壁上的连接方式为活动旋转连接，支架3与弹簧1之间安装有杠杆2，机体18内顶端安装有与支架3连接的液压顶5，机体18外壁上端安装有液压机7，液压机7通过液压带6与液压顶3连接，支架3和杠杆2的连接处还连接有张力轮4。

机体18侧壁中间安装有导架15，导架15在机体18侧壁上的连接方式为活动旋转连接，导架15上安装有两个导轮10，主轴轮16安装在张力轮4的下端，锭带9绕过导轮10、张力轮4和主轴轮16连接在锭子17上，机体18侧壁还设有位于支架3下方的压杆13，压杆13还通过固定杆14固定在机体18侧壁上，压杆13末端设有与锭带9紧靠的压轮11，压杆13上设有压力传感器12，压力传感器12是相互紧靠的压力感应器，压力传感器12和液压机6之间连接有控制器8。

锭带9在导轮10、张力轮4和主轴轮16的配合作用下形成封闭循环带，运动过程中在弹簧1的作用下张紧，消除锭带9平凡发生震颤以及张力不平稳的问题，提高细纱机的生产质量。当锭带9在运行过程中发生松弛现象时，锭带9对压轮11的压力减小，因此压力感应器之间的压力也相应减小，并将此信号传递给控制器8，经控制器8的处理控制液压机7工作，使得液压顶5发生收缩运动，张力轮4慢慢上升，当锭带9的张力达到一定值时，通过压力传感器12的反馈，使得液压顶5停止工作，并维持锭带9的张力。因此本装置能够根据锭带9在运行过程中发生的变化自动调整，提高细纱机的自动化程度，从而提高细纱机的生产效率和生产质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。