[实用新型]膨胀螺栓专用起拔器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械领域，特别涉及起拔专用工具领域，尤指一种膨胀螺栓专用起拔器，用于起拔和检查膨胀螺栓固定牢靠程度。

背景技术

目前，膨胀螺栓因其钻孔小、拉力大、用后外露面平整，固定效果好，可随意拆除、易于安装的优点，广泛被用来固定、支撑各种物体。在安装过程中，膨胀螺栓直接嵌入安装孔内，利用专用工具拧紧即可固定物体。由于受到所固定、支撑物体的重力作用，膨胀螺栓在安装孔内产生了一定程度的变形，拆卸时由于没有专用工具，拔出检查时只能用扁口起子撬动后，再用两个起子对称慢慢撬动，逐渐缓慢拔出，费时费力，且对原固定面有一定的损伤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种膨胀螺栓专用起拔器，解决了现有技术存在的体积大、需要固定点多、使用不够方便、固定不够牢靠等问题，填补了起拔工具领域内特殊膨胀螺栓没有起拔工具的空白。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

膨胀螺栓专用起拔器，包括支撑机构和起拔机构，支撑机构和起拔机构组合后安装在要起拔的固定螺栓上，利用起拔机构将膨胀螺栓从安装孔内拔出。所述支撑机构是：支撑筒5与支撑筒顶盖4相对安装，一端通过支撑筒顶盖4上的起拔凸台3连接和定位，另一端通过固定爪7与膨胀螺栓12上的专用工具固定缺口11连接，同时支撑筒5上设有两个同轴的加力杆安装孔6，用来安装加力杆，也可减轻起拔器的重力。所述起拔机构包括起拔手柄1和起拔轴承9，起拔手柄1末端设有起拔螺纹8，与锥头螺杆13顶部的内螺纹啮合成一体，起拔手柄1上部设有起拔凸台3，固定起拔手柄1在支撑筒5内自由转动，并提供支反力。

当膨胀螺栓12嵌入安装孔内时，若膨胀螺栓受阻力不大，可通过支撑筒5控制其旋转，通过起拔手柄1控制锥头螺杆13，使膨胀螺栓12沿轴线在支撑筒5内平行移动；若膨胀螺栓12受阻力较大，可用加力杆来增大扭转力矩，使支撑筒5旋转，膨胀螺栓12产生松动，再用起拔手柄1将膨胀螺栓12从安装孔内取出。

所述的起拔机构是：起拔杆2与起拔手柄1设为一体，在起拔杆2的下部设有与锥头螺杆13顶部的内螺纹相配合的起拔螺纹8，通过旋转起拔手柄1，起拔螺纹8旋入膨胀螺栓的内螺纹，直至与锥头螺杆形成刚性连接为止；起拔杆2上部设置起拔凸台3，顶压起拔轴承9，起轴向定位起拔杆杆2位置的作用，同时在起拔过程中提供支反力；起拔杆2穿过支撑筒顶盖4中间的通孔，下部的起拔螺纹8与锥头螺杆顶部的内螺纹相啮合，旋转起拔手柄1，起拔螺纹8可直接旋入锥头螺杆顶部的起拔杆安装孔14内，与内螺纹相啮合；旋转起拔杆2使起拔凸台3和起拔轴承9、支撑筒顶盖4相接触并压紧，通过支撑筒5内的固定爪7和专用工具安装缺口11的共同作用，约束其转动，使螺栓只能沿轴线运动，在起拔螺纹啮合力的作用下，牵拉锥头螺杆13、膨胀螺栓12从安装孔内向外运动。当膨胀螺栓受到阻力较大时，可用加力杆穿过加力杆安装孔6使支撑筒旋转，以增大扭转力矩，使支撑筒旋转，使膨胀螺栓松动，便于从安装孔内取出。

所述的支撑筒5为圆柱形结构，中部开有同轴通孔，通孔轴线与支撑筒轴线垂直相交。通过通孔可以观察膨胀螺栓12起拔情况，并能借用加力杆解除安装孔对膨胀螺栓约束作用，使螺栓松动，又可有效减轻支撑筒自重。

所述的支撑筒顶盖4下部为凸台结构，与支撑筒5配合，顶部设为圆台结构，中间制有通孔，支撑筒、支撑筒顶盖、通孔中心线与膨胀螺栓轴线相重合，保证起拔杆2能在通孔内自由转动。

所述的起拔手柄1末端制有起拔螺纹8，上部设凸台保证与起拔轴承9的配合，并将轴承定位在支撑筒与起拔杆中间。

所述的起拔手柄1通过起起拔杆2、起拔螺纹8与膨胀螺栓10的起拔杆安装孔14相互配合，从而控制锥头螺杆、膨胀螺栓的轴运动。

所述的起拔手柄1与起拔杆2制成一体，起拔杆2上端制有凸台，保证起拔轴承9的准确定位，起拔轴承9采用分体结构，旋转自如，安装方便，有效减小了起拔手柄的旋转阻力。

所述的起拔螺纹8与起拔杆2为一体，与锥头螺栓13顶端的起拔杆安装孔14的内螺纹参数完全相同，配合使用，省略了专用接头；减少了起拔器零件的数量，提高了起拔效率，对膨胀螺栓的内螺纹不会产生损伤。

本实用新型的有益效果在于：结构新颖、紧凑，布局合理、安装方便、使用快捷、通用性强、可靠性高，可广泛应用于各型膨胀螺栓的快速拆卸及使用中固定力矩的检查，实用性强。

附图说明