[实用新型]PPR管无损高精度自动套袋系统

说明书

技术领域

本实用新型是一种套袋系统，特别涉及一种PPR管无损高精度自动套袋系统。

背景技术

PPR管是一种生产数量大，包装方式独特的产品。产品长度为4米，每件产品数量不一。目前大多数厂家均采用人工包装的方式，对于目前绝大多数直管生产企业而言，直管的包装一直都是一个效率低、场地占用面积大、包装人员众多的生产环节。目前大多数厂家均在尝试采用自动包装设备，但一直不能解决连续、稳定、高效的产出。

发明内容

     本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，自动化程度高，保障产品质量的PPR管无损高精度自动套袋系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

    一种PPR管无损高精度自动套袋系统，包括首次入料套袋机构、二次套袋机构和出料机构，所述的首次入料套袋机构与二次套袋机构相连接，所述的二次套袋机构与出料机构相连接；

    所述的首次入料套袋机构包括集料斜架，所述的集料斜架的底端设有至少二组与集料斜架相连接的储料输送线，所述的储料输送线间设有翻转架，所述的翻转架中设有液压翻转杆，所述的储料输送线的外端与首次推进线相匹配连接；

     所述的二次套袋机构包括二次套袋架，所述的二次套袋架的左侧端设有与首次推进线相匹配的套袋腔，所述的二次套袋架的外端设有二次套袋器，所述的二次套袋器与塑料袋膜卷相连接，所述的二次套袋架的内端设有二次推进线，所述的二次推进线与二次套袋器间设有横移架，所述的横移架中设有位移爪，所述的位移爪通过位移气缸相移动；

   所述的出料机构包括出料架和集料小车，所述的出料架的外端设有与二次推进线相匹配连接的出料推进线，所述的出料推进线与编织带封口架相连接，所述的编织带封口架与编织带膜卷相连接，所述的出料架的内端设有出料平台，所述的出料平台的外端与编织带封口架相匹配对应，所述的出料平台中设有出料输送带，所述的出料平台的两侧端分别设有端部推平器，所述的集料小车设在出料平台的内端，所述的出料平台中设有出料顶升器。

    作为优选，所述的储料输送线设有三个，三个储料输送线呈间隔状分布。

 该设备采用液压机构，将捆扎好的成品PPR管，直接翻转导入包装传输袋上面。通过多组光电传感器，准确识别产品的位置及通过PLC控制下每捆产品的间距。完成PPR内套袋的包装过程，内套袋为PE直通成卷袋，每只套袋均根据要求使用热切刀密封袋子两端。完成内袋的套入后，将制品自动翻入外编制袋包装导向槽。外编制袋也是成卷直通袋，后端采用缝纫线缝合，用气缸将制品推入套入后，采用胶带将端部紧密捆扎。完成端部的捆扎后，使用气缸将包装好的产品翻入成品框中，完成PPR管两次套袋过程。

效果：

1、极大的减少包装人员：相同数量的产品自动包装机是人工包装的4倍。大大减少了包装人员的数量。

2、极大的降低了人员的劳动强度：该设备完全采用设备自动化控制，不需要人来搬动产品。

3、占地面积小，产品从包装到包装完成，占用面积在89平米以内。

4、设备结构简单，维修方便：该设备采用了目前最常用的电气元气件，更换方便。 

5、操作简单：该设备只有在包装卷袋需要更换的时候需要单动操作，其他正常生产过程，只需要开启设备即可连续进行产品的包装。

 因此，本实用新型提供的PPR管无损高精度自动套袋系统，降低包装成本，提升产品档次，全自动化操作。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

     实施例：如图1和图2所示，一种PPR管无损高精度自动套袋系统，包括首次入料套袋机构1、二次套袋机构2和出料机构3，所述的首次入料套袋机构1与二次套袋机构2相连接，所述的二次套袋机构2与出料机构3相连接；

    所述的首次入料套袋机构1包括集料斜架4，所述的集料斜架4的底端设有至少二组与集料斜架4相连接的储料输送线5，所述的储料输送线5间设有翻转架6，所述的翻转架6中设有液压翻转杆7，所述的储料输送线5的外端与首次推进线8相匹配连接；