[实用新型]一种导叶外轴承拆卸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承安装与拆卸领域，尤其涉及一种导叶外轴承拆卸装置。

背景技术

灯泡惯流机组水轮发电机导叶外轴承长期运行后，容易出现密封老化、磨损从而导致漏水现象，漏水处理时，需要先把导叶外轴承拆下，更换密封。传统拆卸工具，如利用顶丝杆，千斤顶作用于丝杆，丝杆作用于导叶外轴承，在拆卸过程中，由于拆卸工作空间狭窄，丝杆进行拆卸时达不到所需要的力度和同心度，费时费力，且经常造成拆卸难度大，拆卸时间长等检修难点，且丝杆顶出导叶外轴承时，容易出现顶偏，作业有一定危险性，此外，导叶外轴承内部长期触水，有严重锈蚀、卡滞现象，采用顶丝杆拆卸时容易导致导叶外轴承座损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、安全可靠且可避免导叶外轴承损坏的导叶外轴承拆卸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种导叶外轴承拆卸装置，包括连接座、千斤顶和千斤顶支承座，所述连接座包括顶板和环状定位板，所述顶板和环状定位板之间通过支撑筋板固定连接，所述千斤顶通过千斤顶支承座装设在所述顶板和环状定位板之间，所述千斤顶的着力端抵靠所述顶板且顶出端靠近所述环状定位板。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导叶外轴承拆卸装置还包括调节螺杆，所述顶板端面设有螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔并与所述千斤顶的着力端连接。

所述环状定位板上设有用于与导叶外轴承连接的定位拆卸孔。

所述千斤顶支承座包括托盘、连接块和安装板，所述安装板装设在所述支撑筋板上，所述托盘通过连接块与所述安装板连接，所述千斤顶的顶出端置于所述托盘上。

所述安装板上设有安装孔，所述连接块上设有螺栓，所述螺栓穿过所述安装孔并与安装板锁紧连接，所述安装孔设置为长条状。

所述托盘的边缘上设有用于卡紧千斤顶的支架。

所述调节螺杆上设有用于旋转和吊装的吊耳。

所述顶板上设有用于吊装所述导叶外轴承拆卸装置的吊孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型导叶外轴承拆卸装置，导叶外轴的一端插入环状定位板的通孔，并与千斤顶的顶出端抵靠，环状定位板与被拆卸的导叶外轴承的外圈相抵并锁紧连接，拆卸时，千斤顶的顶出端伸出并作用于导叶外轴上，由于导叶外轴固定不动，千斤顶的顶出端顶出时作用在导叶外轴上的反作用力，使拆卸装置背离轴的方向移动，由于环状定位板与被拆卸的导叶外轴承锁紧连接，进而，环状定位板将轴上的导叶外轴承拉出并脱离轴。与现有技术相比，本实施例的导叶外轴承拆卸装置，千斤顶的顶出端直接作用于导叶外轴上，省时省力，千斤顶顶出端的行程较小，顶出时不存在同心度和力度不够的问题，环状定位板与导叶外轴承为一个整体，既能快速拆卸导叶外轴承，又不会造成被拆卸的导叶外轴承外圈有任何的损伤，不会出现千斤顶的顶出端顶偏的现象，提高了作业的安全性。

附图说明

图1是本实用新型导叶外轴承拆卸装置的结构示意图。

图2是本实用新型导叶外轴承拆卸装置千斤顶支承座的结构示意图。

图中各标号表示：

1、连接座；11、顶板；111、螺纹孔；112、吊孔；12、环状定位板；121、定位拆卸孔；13、支撑筋板；2、千斤顶；3、千斤顶支承座；31、托盘；32、连接块；33、安装板；331、安装孔；34、螺栓；35、支架；4、调节螺杆；41、吊耳。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。