[实用新型]一种风电机组齿轮箱状态评估装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备的状态评估装置，特别是关于一种风电机组齿轮箱状态评估装置。

背景技术

齿轮箱是风电机组的关键部件，它运行的正常与否，直接影响到整台风电机组的工作性能。由于风场大部分位于环境复杂恶劣的地区，经常受极端天气的影响，随着风电机组累计运行时间的增加，风电机组部件的不断老化，齿轮箱极易出现故障。因此，为确保风电机组的安全稳定运行，需要对风电机组中故障率最高的齿轮箱进行实时状态评估，以便及时发现它们的异常。然而，由于齿轮箱在变工况运行时转速不稳定，其振动信号属于复杂的非平稳动态信号，而现有的风电机组齿轮箱故障诊断系统诊断能力比较薄弱，大部分研究中主要通过仿真验证故障诊断算法，而通常采用的仿真验证难以取得令人信服的验证结果，而进一步采用的实验台模拟实验验证，也与实际应用环境有较大差距，难以解决现场实际问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种实用可靠的风电机组齿轮箱状态评估装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种风电机组齿轮箱状态评估装置，其特征在于：它包括一安装在风电机组的低速轴上的第一转速传感器，一安装在风电机组的高速轴上的第二转速传感器，一安装在风电机组齿轮箱输入轴上端的第一加速度传感器，一安装在风电机组齿轮箱输出轴上端的第二加速度传感器，一输入端连接所述第一加速度传感器输入端的第一信号调理器，一两输入端口分别与所述第一转速传感器、第一信号调理器的输出端连接的第一数据采集卡，一输入端连接所述第二加速度传感器输入端的第二信号调理器，一两输入端口分别与所述第二转速传感器、第二信号调理器的输出端连接的第二数据采集卡，以及一同时连接所述第一数据采集卡、第二数据采集卡的输出接口的计算机。

所述第一数据采集卡与第二数据采集卡的采样频率不同。

所述第一加速度传感器采用低频压电式加速度传感器，所述第二加速度传感器采用通用型压电式加速度传感器。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在风电机组齿轮箱输入轴和输出轴分别设置不同采样频率的加速度传感器，在风电机组低速轴和高速轴上分别设置不同采样频率的转速传感器，可以准确的测量风电机组齿轮箱的各振动参数，进而有效提高风电机组齿轮箱状态评估的准确性。2、本实用新型由于在计算机中针对风电机组齿轮箱的同一振动参数在不同转速时设置的阈值不同，动态的调整参数阈值，实现了更有效、更准确地评估齿轮箱实时状态。本实用新型结构简单，可实时的检测齿轮箱的实时状态，可以广泛应用于风电机组齿轮箱状态的评估中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括两转速传感器1、2，两加速度传感器3、4，两信号调理器5、6，两数据采集卡7、8和一计算机9；转速传感器1安装在风电机组的低速轴上，其输出端连接数据采集卡7的一个输入接口；加速度传感器3安装在风电机组齿轮箱输入轴上端，其输出端连接信号调理器5的输入端，信号调理器5的输出端连接数据采集卡7的另一个输入接口；转速传感器2安装在风电机组的高速轴上，其输出端连接数据采集卡8的一个输入接口；加速度传感器4安装在风电机组齿轮箱输出轴上端，其输出端连接信号调理器6的输入端，信号调理器6的输出端连接数据采集卡8的另一个输入接口；两数据采集卡7、8的输出接口均连接计算机9。

上述实施例中，两数据采集卡7、8均采用NI9205型数据采集卡，且两数据采集卡7、8的采样频率不同；两转速传感器1、2均采用DS03-3130-02光电型转速传感器；加速度传感器3采用LC0106(T)型内装IC压电式低频加速度传感器，加速度传感器4采用LC0162型内装IC通用型压电式加速度传感器。