[实用新型]油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型设计一种工业污水处理技术，特别是涉及一种油水分离器。

背景技术

工业污水(industrial wastewater)包括生产废水和生产污水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业污水中通常含有不易挥发的非乳化油，如果不加分离而直接将污水排放到外部环境中会形成非常严重的环境污染，因而不宜直接排入城市下水道，以免增加城市下水道和城市污水处理的负荷。

对于工业污水中的油水分离，目前还很少见到有比较成熟的分离装置和分离方法，大多通过利用油和水的密度不同这一特性而进行自然静置分层，其普遍存在油水分离速度缓慢，分离效率不高等问题，且无法根据用户的要求进行分级处理，对适用的场合也有较为严格的限制。

发明内容

有鉴于此，本实用新型为了克服现有技术的缺陷而提供一种油水分离器，以将含不挥发油的污水中的油水按其流速和密度的不同而加以分离，并利用机械结构使其分别流进不同的区域加于处理，以减少含有不挥发油的工业污水对生态环境的污染。

为此，本实用新型提供一种油水分离器，包括：分离器壳体；一级分离装置，设置在该分离器壳体中，含有不挥发油的工业污水被引入该一级分离装置中进行第一级油水分离，通过该一级分离装置中的旋转力而使得密度较大的水向下流动，且密度较小的油向上浮出，分离出的油通过设置在该一级分离装置上部的排油口排出；以及污水箱，设置在分离器壳体外部，经过油水分离处理后的污水通过连接管道引入该污水箱中。

根据本实用新型的一个实施例，所述一级分离装置包括：至少一个第一分离管，竖直设置在该分离器壳体中；以及至少一个第一搅拌棒，分别设置在每个第一分离管中，所述第一搅拌棒与设置在该分离器壳体外部的驱动电机连接，并在其驱动下进行旋转，其中在所述第一分离管中从上到下依次设置有多个固定不动的锥形导流板，所述锥形导流板的每一个包括沿径向向外方向向下倾斜的圆环形斜板，该圆环形斜板的中心开口形成所述导流板的中心孔；以及在所述第一搅拌棒上设置有至少一组用于搅动水流旋转的旋转叶片。

根据本实用新型的一个实施例，在所述第一分离管中的上部还设置有集油槽，该集油槽由设置在最上方的锥形导流板的圆环形斜板与所述第一分离管的管侧壁和所述第一分离管的管上壁构成，在该集油槽中还设置有导油管，该导油管设置在该最上方的锥形导流板的中心孔处并与其圆环形斜板固定连接在一起；以及在所述第一分离管中的下部还设置有第一导水管，所述工业污水通过管道被引入该第一导水管中。

根据本实用新型的一个实施例，所述油水分离器还包括二级分离装置，设置在该分离器壳体中，从该一级分离装置下部引出的经过第一级油水分离处理后的污水通过连接管道引入该二级分离装置中进行第二级油水分离，通过该二级分离装置中的旋转力而使得密度较大的水向下流动，且密度较小的油向上浮出，分离出的油通过设置在该二级分离装置上部的排油口排出，经过第二级油水分离处理后的污水通过连接管道引入该污水箱中。

根据本实用新型的一个实施例，所述二级分离装置包括：至少一个第二分离管，竖直设置在该分离器壳体中；以及至少一个第二搅拌棒，分别设置在每个第二分离管中，所述第二搅拌棒与设置在该分离器壳体外部的驱动电机连接，并在其驱动下进行旋转，其中在所述第二分离管中从上到下依次设置有多个固定不动的锥形导流板，所述锥形导流板的每一个包括沿径向向外方向向下倾斜的圆环形斜板，该圆环形斜板的中心开口形成所述导流板的中心孔；以及在所述第二搅拌棒上设置有至少一组用于搅动水流旋转的旋转叶片。

根据本实用新型的一个实施例，在所述第二分离管中的上部还设置有集油槽，该集油槽由设置在最上方的锥形导流板的圆环形斜板与所述第二分离管的管侧壁和所述第二分离管的管上壁构成，在该集油槽中还设置有导油管，该导油管设置在该最上方的锥形导流板的中心孔处并与其圆环形斜板固定连接在一起；以及在所述第二分离管中的下部还设置有第二导水管，所述工业污水通过管道从所述第一分离管引入所述第二分离管中的第二导水管中。

根据本实用新型的一个实施例，该油水分离器还包括排渣口，分别设置在所述第一分离管和所述第二分离管的底部，所述排渣口与排渣管连接，并在设置在所述排渣口下方的排渣阀门的控制下定期排放沉淀在所述第一分离管和所述第二分离管底部的渣滓。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一分离管和所述第一分离管的数目分别为两个，且相应地所述第一搅拌棒和所述第二搅拌棒的数目也分别为两个。