[实用新型]一种纱架型管连接装置有效
申请号: | 201420657325.2 | 申请日: | 2014-11-06 |
公开(公告)号: | CN204211255U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 陈剑鹤;莫盛秋;杨桂府;庄伟 | 申请(专利权)人: | 常州信息职业技术学院;永旭晟机电科技(常州)有限公司 |
主分类号: | B65H51/02 | 分类号: | B65H51/02;F16D1/06 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 朱晓凯 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纱架型管 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纱架型管连接装置,用于固定毛刷的铝合金型管连接。
背景技术
本设计所涉及的铝合金型管主要是指纺织机纱架上用于固定毛刷的铝合金型管,其长度较长,一般在2400mm以上。工作时,动力带动铝合金型管旋转,而铝合金型管上的毛刷则带动了数千根甚至上万根纱线同时转动和绷紧,此时的铝合金型管需要承受较大的扭矩。从铝合金型管的生产工艺和生产成本方面的要求来说,其壁厚不能做得太大,一般控制在2~4 mm之间。此外由于铝合金型管壁厚薄,传递的扭矩大,故将连接头与型管连接牢固就成了一个难题。而市场上人们一般采用在型管的内管突起部分分别加工出四分之三左右的不完整的螺孔,然后通过螺钉将连接头拧紧在型管端部。但此种连接存在如下几点不足:一是在型管两端加工螺孔、而且为了防止钻偏、钻破管壁,故对螺孔的位置度控制要求高,加工难度大,效率低、废品率高;其二是连接头对型管的扭矩只能通过四只螺钉传递,当工作时间长、或传递的力矩较大时螺钉会滑出螺孔,使管壁破损、连接头与铝合金型管脱开,最终致整个纱架无法工作的后果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纱架型管连接装置,通过连接头与型管的外管进行螺纹连接,且内管与外管间隙间紧密配合连接头的短凸台,使轴向方向固定。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种纱架型管连接装置,包括型管和安装在其两侧的连接头,所述型管包括同轴分布的外管和内管,所述外管和内管由若干道连接筋固定连接,还包括中心轴,所述中心轴安装在其中一连接头上,所述外管的外圈周向均布有若干道开口向外的燕尾槽;
所述连接头与外管相适配,连接头的外圈设有与外管相适配的槽口,且位置相对应,所述每个槽口上分别设有限位螺孔;连接头中心设有一与中心轴相适配的中心孔,所述中心孔外侧同轴地设有一与内管内圈相适配的圆柱凸台,所述圆柱凸台径向开有一固定中心轴用的销钉孔;与圆柱凸台同侧的连接头端面上周向分布若干个长凸台,所述长凸台位于外管与内管的空隙中,长凸台上设有固定螺孔,所述外管内圈的相对应位置设有与所述固定螺孔相适配的通孔,通过在所述通孔与固定螺孔间安装固定螺钉而使型管与连接头连接。
连接时操作简单,使用的螺钉等零件少,节省材料,提高了安装效率;通过长凸台与外管螺纹连接,定位精准且达到固定效果同时不破坏型管;采用普通设备即可加工、制作简单方便、效率高。
本实用新型的进一步改进在于:所述与圆柱凸台同侧的连接头端面上还周向分布若干个短凸台,所述短凸台正好嵌在外管与内管的间隙内。通过短凸台的平面传递,传递扭矩部件接触面积大,传递的力均匀、能传递较大的扭矩,而且不会造成型管破损。
本实用新型的进一步改进在于:所述连接头与型管均采用铝合金材料,灵巧轻便,制造工艺简单。
本实用新型的有益效果是:工艺简单、安装方便、节省材料、生产效率高。
附图说明
图1表示本实用新型型管的主视图;
图2表示本实用新型连接头的主视图;
图3表示本实用新型连接头的左视图;
图4表示本实用新型的装配图;
附图标号:1-型管、2-外管、3-内管、4-连接筋、5-连接头、6-槽口、7-中心孔、8-圆柱凸台、9-长凸台、10-短凸台、11-限位螺孔、12-销钉孔、13-固定螺孔、14-中心轴、15-销钉、16-固定螺钉、17-限位螺钉、18-燕尾槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述。
结合附图1与附图2,本实用新型提出了一种纱架型管连接装置,包括型管1和安装在其两侧的连接头5,所述型管1包括同轴分布的外管2和内管3,所述外管2和内管3由四道均布的连接筋4固定连接,还包括中心轴14,所述中心轴14安装在其中一连接头5上,所述外管2的外圈周向均布有若干道开口向外的燕尾槽18;
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