[实用新型]一种新型双螺杆挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出加工技术领域，尤其涉及一种新型双螺杆挤出机。

背景技术

挤出机是高分子材料成型加工的重要机械设备，按螺杆数目分为单螺杆式挤出机、双螺杆式挤出机和多螺杆式挤出机，随着双螺杆挤出技术的优势以及技术的日益成熟，双螺杆挤出机在塑料成型加工中应用得到了广泛的应用，现有的双螺杆挤出机在使用的过程中经常会出现某段加热器失灵的情况，不仅会使加热筒内的物料塑化不良，甚至需要停机检查各加热器是否正常工作，必要时还需要更换加热器，给挤出工作带来很大的麻烦；而且在熔融塑料的过程中，经常会有不易熔融的异物，会堵塞机头，影响挤出机的正常工作。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种实用稳定的新型双螺杆挤出机，包括底座、电机、传动齿轮箱、保温隔热外壳、双螺杆、料斗、下料控制装置、过滤装置、机头，其特征在于:还包括主加热筒、副加热筒、报警灯、难熔物沉淀室、排渣口、凹槽，所述电机、传动齿轮箱、保温隔热外壳从左往右依次安装在底座的上端，所述保温隔热外壳的左端设有机头，所述保温隔热外壳的内侧设有副加热筒，所述副加热筒的内侧设有主加热筒，所述双螺杆安装在主加热筒的内部，所述双螺杆的右端通过传动齿轮箱与电机连接，所述过滤装置设置在双螺杆的左端，所述料斗通过下料控制装置安装在保温隔热外壳的上端，所述料斗与主加热筒的内部连通，所述主加热筒、副加热筒、保温隔热外壳上开设有难熔物沉淀室，所述底座上与难熔物沉淀室对应的位置开设有凹槽，所述难熔物沉淀室通过排渣口与凹槽连通。

所述主加热筒、副加热筒为多段式并联结构。

所述凹槽的内部可放置接渣装置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的双螺杆挤出机上进行了改进，即将加热筒分为并联的主加热筒和副加热筒，当主加热筒的其中一段失灵不加热时，会导通与失灵段并联的副加热筒，同时触发该段的报警灯进行失灵报警，既不会影响挤出机的正常工作，又能对加热筒实时监测、报警，方便工作完成后停机检修；还增加了难熔物沉淀室，可以将熔融物料中的难熔物通过过滤装置过滤后沉淀在难熔物沉淀室内，停机后通过排渣口可将难熔物沉淀室中的难熔物排出，避免了难熔物堵塞机头的情况，保证了挤出机的正常工作，也方便了挤出机的清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，底座-1、电机-2、传动齿轮箱-3、保温隔热外壳-4、双螺杆-5、料斗-6、下料控制装置-7、过滤装置-8、机头-9、主加热筒-10、副加热筒-11、报警灯-12、难熔物沉淀室-13、排渣口-14、凹槽-15。

实施例1

本实用新型包括底座、电机、传动齿轮箱、保温隔热外壳、双螺杆、料斗、下料控制装置、过滤装置、机头、主加热筒、副加热筒、报警灯、难熔物沉淀室、排渣口、凹槽，安装时首先在底座上开设凹槽，在主加热筒、副加热筒、保温隔热外壳上开设难熔物沉淀室，然后将保温隔热外壳安装在底座的上端，将副加热筒、主加热筒由外至内依次安装在保温隔热外壳的内侧，使得难熔物沉淀室通过排渣口与凹槽连通，再将料斗通过下料控制装置安装在保温隔热外壳的上端，使得料斗与主加热筒的内部连通，然后将机头安装在保温隔热外壳的左端，将过滤装置安装在主加热筒的内部，再将双螺杆从主加热筒的右端插入主加热筒的内部，将双螺杆的右端通过传动齿轮箱与电机连接。

实施例2

使用时打开电源，电机带动双螺杆旋转，将物料放入料斗，通过下料控制装置定量控制下料量，进入主加热筒内的物料通过主加热筒的加热熔融，熔融物料通过旋转的双螺杆左传动，当主加热筒的其中一段失灵不加热时，会导通与失灵段并联的副加热筒，同时触发该段的报警灯进行失灵报警，方便工作完成后停机检修，熔融物料通过过滤装置的过滤后从机头挤出，熔融物料中的难熔物通过过滤装置过滤后沉淀在难熔物沉淀室内，停机后通过排渣口可将难熔物沉淀室中的难熔物排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。