[实用新型]双螺杆挤塑机计量泵动力安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆挤塑机计量泵动力安装装置。

背景技术

双螺杆挤塑机是将母粒倒入挤塑机中，经过加热熔融，双螺杆挤出，然后经过计量泵计量，再经过模具挤出从而形成一定厚度的片材，片材再经过牵引辊辊压、牵引、收卷，这样制成的板材可用于汽车内饰件等。

计量泵和模具均安装在双螺杆挤塑机的出料口的前方，经过技术人员的调整，我们采用转动式计量泵，该计量泵动力包括电机、减速机，减速机的输出轴通过传动链与转动式计量泵的转动轴相连，从而控制挤出量的大小，采用这样的计量泵就需要将计量泵动力吊装在计量泵上方，目前还没有合适的安装装置。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装和移动计量泵动力的双螺杆挤塑机计量泵动力安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种双螺杆挤塑机计量泵动力安装装置，其特征在于：包括计量泵动力安装架和计量泵动力吊装架，所述计量泵动力安装架包括左竖向安装架和右竖向安 装架，所述左竖向安装架和右竖向安装架的结构相同，均包括两根竖向梁，其中位于后方的后竖向梁的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，所述前竖向梁和后竖向梁下部的内侧均设有安装块，所述安装块上设有螺栓孔，所述左竖向安装架和右竖向安装架的顶端之间连接有上横梁，所述上横梁的两端均设有向前的纵向梁，两个纵向梁的前端与左竖向安装架和右竖向安装架前竖向梁之间连接有斜向梁，两个斜向梁与左安装架和右安装架的前竖向梁之间对称设有下纵向梁，所述下纵向梁的上表面设有滑轨；所述滑轨上滑动连接有计量泵动力吊装架；

所述计量泵动力吊装架包括顶板，在顶板的左右两侧分别连接有滑轮安装箱，所述滑轮安装箱为由安装箱顶板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围成的箱体，所述滑轮安装箱内的前部和后部分别安装有滑轮，所述滑轮的下部伸到滑轮安装箱外，所述顶板的下表面靠近左侧的滑轮安装箱的位置设有竖向减速器安装板，所述减速器安装板上设有安装孔，所述顶板上靠近减速器安装板的位置设有圆形通孔。

采用上述方案，将左右竖向安装架的安装块通过螺栓安装在双螺杆挤塑机的底架的两侧，左右竖向安装架的中位于后方的后竖向梁的上部向前倾斜后与位于前方的前竖向梁的顶端相连，这样，两个竖向梁的下部与挤塑机的底架相连，增加连接强度，另一方面，后竖向梁的上部向前弯折并与前竖向梁的顶端相连，后竖向梁同时也发挥着支撑杆的作用，使得整个安装架的结构强度更好。

计量泵动力吊装架滑动连接在下纵梁上的滑轨上，可轻松调整计 量泵动力的位置，模具还可以吊装在纵向梁上。层次分明，结构简单，不凌乱，并且还能轻松调整计量泵和动力的前后位置。

安装时，计量泵的减速器与电机通过法兰盘连接在一起，减速器箱体的左侧面的安装板通过螺栓安装在减速器安装板上，减速器箱体的顶端设有法兰盘，该法兰盘通过螺栓固定在顶板上，螺栓沿着圆形通孔周向分布，便于安装，圆形通孔还起到散热的作用，然后将计量泵动力吊装滑动连接在计量泵动力安装架的滑轨上，从而实现将动力吊装，同时，还能前后方便的移动动力，改变动力的位置。

在上述技术方案中：所述前竖向梁和后竖向梁的下端之间连接有横向连接杆。横向连接杆一方面也起到加强的作用，另一方面，横向连接杆还是一个梯子，工作人员可以站在上面调整计量泵动力吊装架的位置。

在上述技术方案中：所述计量泵动力吊装架通过限位块限位，所述限位块安装在下横梁的前部或后部，所述限位块为由上横块、竖向块和下横块组成的框型限位块，所述上横块和下横块上对称设有螺孔，所述下横梁上设有竖向螺孔，所述限位块卡在下横梁上并通过螺杆固定在下横梁上。计量泵动力架能轻松通过限位块限位，该限位块也能实现自由移动。

在上述方案中：所述顶板的上表面的四个角上设有吊环，所述减速器安装板与顶板的下表面之间设有三角加强板。吊环可以方便的将整个吊装架提起。

在上述方案中，所述顶板的下表面与滑轮安装箱之间也设有三角 加强板。增加顶板与滑轮安装箱之间的连接强度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，能实现计量泵动力的安装，结构布置合理，整洁，并且还能实现计量泵动力的前后位置的轻松调整，本实用新型的计量泵动力安装架还能用于吊装模具，一架多用，层次分明，整齐美观。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为计量泵动力吊装架的安装放大图

图3为竖向减速器安装板的安装示意图；