[实用新型]散状物料均流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散状物料均匀喂料的装置，特别是一种适用在物料量超过控制最大流量的物料均流装置。

背景技术

水泥及冶金矿山行业物料粉磨过程中使用的选粉机等设备，喂入的待选物料流量经常是波动的，而分选设备要求喂入物料量应保持相对稳定，以便达到理想的分选效果。现有的选粉设备通常是将散状物料喂入一个旋转的环形平面圆盘（撒料盘）上，随着圆盘的旋转，物料在惯性力（俗称离心力）作用下沿半径方向撒出，然后经与圆周方向排布的反击护板碰撞后，在重力作用下进入分选区进行分选。

由于环形平面圆盘（撒料盘）宽度较小，物料喂入后迅速沿半径方向撒出，致使整个撒料盘圆周方向上出现部分没有物料分布的空闲区，造成分选风机短路，进而导致选粉机分选效率下降，机械故障率高，影响生产。

实用新型内容

 本实用新型的目的是针对现有选粉机物料喂入装置存在的缺陷和不足，提供一种可以保证待分选物料能够均匀喂入选粉机撒料盘，并保证撒料盘整个圆周都有物料撒出的均匀喂料装置。

实现上述目的采用的技术方案是：一种散状物料均流装置，包括集料器外筒，该集料器外筒为锥筒结构，它的底部出口处设置有一个支撑座，该支撑座上装有活动的撒料盘，还包括喂料管和均料器内筒；

所述喂料管为中空圆柱管体，多个喂料管均匀布置在集料器外筒的内圆周上，且与集料器外筒内壁固定；

所述均料器内筒套装在集料器外筒内部，其底部出口与集料器外筒底部出口置于同一平面；所述均料器内筒和集料器外筒之间通过固定杆连接；

所述集料器外筒和均料器内筒之间设置有出料间隙。

喂料管的底部出口置于集料器外筒的内部。

均料器内筒为锥筒结构，其锥度为10-20°。

固定杆的两端分别与集料器外筒的内壁和均料器内容的外壁之间为活动连接。

本实用新型所公开的均流装置可以保证待分选物料能够均匀喂入选粉机撒料盘，并保证撒料盘整个圆周都有物料撒出，不会造成系统阻塞，实现均料和防堵的目的，达到选粉机工作的理想条件，降低机械故障率，提高选粉设备分选效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：均料器内筒1，喂料管2，集料器外筒3，固定杆4，支撑座5，撒料盘6，出料间隙7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1，这种散状物料均流装置，包括集料器外筒3、撒料盘6和均料器内筒1。集料器外筒3为锥筒结构，它的底部出口处外围套装有一个支撑座5，该支撑座上装有活动的撒料盘6。均料器内筒为锥筒结构，其锥度为10-20°。

多个喂料管2均匀布置在集料器外筒3的内圆周上，喂料管为中空圆柱管体，其外壁与集料器外筒内壁焊接固定。喂料管的底部出口置于集料器外筒的内部。

均料器内筒1套装在集料器外筒内部，其底部出口与集料器外筒底部出口置于同一平面。均料器内筒1和集料器外筒3之间通过固定杆4连接；固定杆的两端分别与集料器外筒的内壁和均料器内筒的外壁之间为活动连接。一般情况下，在集料器外筒内壁和均料器内筒的外壁上沿其圆周方向均匀开设几个等宽的槽，槽内固接卡块，不同长度的固定杆搭接在两筒之间不同高度的卡块上，保证均料器内筒在集料器外筒内的高度可调。

集料器外筒和均料器内筒之间设置有出料间隙7，在两个筒的出口处间隙一周均等，该出料间隙7的大小由正常通过的物料量决定。均料器内筒的高度和上部周长取决于物料量最大喂入量，小于集料器外筒的高度。

设置一个集料器外筒，其内部装设一个均料器内筒，集料器外筒下端直径D（或多边形周长L）、均料器内筒下端直径d（或多边形周长l）及其高度h由正常控制喂料量和最大瞬间喂料量经计算确定。

选粉机运行时，首先将待分选物料经由多个喂料管喂入集料器外筒，物料沿集料器外筒内壁向下流动，并通过下部缝隙处流到撒料盘上。由于下部缝隙较小，只能通过正常通过量，来料出现波动时，多出的待选物料会因通道过流面积的限制而出现短暂的滞留，并在集料器外筒和均料器内筒之间堆积起一定高度，当喂入的待分选物料瞬间流量过大时，物料堆积高度就会达到或超过均料器内筒上端，此时物料会沿均料器内筒上端经由内部落下，不会造成系统堵塞，从而实现了均料和防堵的目的。