[实用新型]铸件清理去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造辅助装置，特别是一种铸造辅助装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

但现有的中小型铸造厂设施设备陈旧，大都依靠劳动者的手工操作，机械化程度低，生产效率低，且劳动强度大。故而亟需设计一款复合中小型铸造厂生产环境的设备。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铸造辅助装置。

本实用新型的技术方案为：一种铸件清理去毛刺装置，包括机架，所述机架设有台面，所述台面上设有用于运动铸件的皮带，所述皮带的两侧位于台面上各设有一个侧向刷头，所述侧向刷头由传动轴驱动，所述传动轴由电机驱动，所述台面上位于铸件进入侧向刷头的一侧设置有一对侧向弹性压头，所述的一对侧向弹性压头设置在皮带的两侧，所述台面上位于铸件经侧向刷头清理后运输出去的一侧设置有顶面刷头，所述顶面刷头的两侧各设置有一个顶面弹性压头，所述皮带上还设置有磨砂纸。

优选地，所述台面下设置有数个支腿，所述一个支腿上安装有皮带电机，所述皮带电机上安装有皮带轴，所述皮带轴外套有皮带。

优选地，所述顶面刷头由顶面刷头电机驱动，所述顶面刷头电机安装在顶面架上，所述顶面弹性压头也安装在顶面架上。

优选地，所述侧向刷头呈圆台状。

优选地，所述侧向弹性压头安装在侧向弹性支架上。

优选地，所述皮带为橡胶皮带。

优选地，所述顶面弹性压头和侧向弹性压头均由弹性非金属材质制成。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，铸件在转运中不易晃动，同时能清理铸件周边的四个面，故而对铸件清理去毛刺效果好。

附图说明

图1为根据本实用新型优选实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合实施方式及附图对本实用新型作进一步详细、完整地说明。

如图1所示,，一种铸件清理去毛刺装置d，包括机架d1，所述机架d1设有台面d11，所述台面d11上设有用于运动铸件的皮带d2，所述皮带d2的两侧位于台面d11上各设有一个侧向刷头d3，所述侧向刷头d3由传动轴d31驱动，所述传动轴d31由电机d32驱动，所述台面d11上位于铸件进入侧向刷头d3的一侧设置有一对侧向弹性压头d41，所述的一对侧向弹性压头d41设置在皮带d2的两侧，所述台面d11上位于铸件经侧向刷头d3清理后运输出去的一侧设置有顶面刷头d5，所述顶面刷头d5的两侧各设置有一个顶面弹性压头d51，所述皮带d2上还设置有磨砂纸d6。

所述台面d11下设置有数个支腿d12，所述一个支腿d12上安装有皮带电机d21，所述皮带电机d21上安装有皮带轴d22，所述皮带轴d22外套有皮带d2。

所述顶面刷头d5由顶面刷头电机d52驱动，所述顶面刷头电机d52安装在顶面架d53上，所述顶面弹性压头d51也安装在顶面架d53上。

所述侧向刷头d3呈圆台状。所述侧向弹性压头d41安装在侧向弹性支架d42上。所述皮带d2为橡胶皮带。所述顶面弹性压头d51和侧向弹性压头d41均由弹性非金属材质制成。

同时本实用新型上述实施例仅为说明本实用新型技术方案之用，仅为本实用新型技术方案的列举，并不用于限制本实用新型的技术方案及其保护范围。采用等同技术手段、等同设备等对本实用新型权利要求书及说明书所公开的技术方案的改进应当认为是没有超出本实用新型权利要求书及说明书所公开的范围。