[实用新型]一种定量配水的连续喷补机有效
申请号: | 201420654609.6 | 申请日: | 2014-11-05 |
公开(公告)号: | CN204224633U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 任学华;翟明星;潘成禄 | 申请(专利权)人: | 济南新峨嵋实业有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46;B22D41/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 赵佳民 |
地址: | 250117 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定量 连续 喷补机 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料配水喷补领域,尤其涉及一种定量配水的连续喷补机,针对要求较高、施工规范的钢包及转炉在线或离线喷补。
背景技术
目前,公知的喷补机主要是由罐式密封断续作业及转盘敞开连续作业两种,对于转盘敞开连续作业的定量给料喷补,现有技术主要采用自来水或者水泵供水,水量的控制完全由人根据喷补情况适时通过操作阀门开度来调整水量大小,但水量过小,灰尘就大,反弹率变高,且喷出的料中的干料会影响喷涂层的结合强度;水量过大,影响喷料的粘结,会有成片的脱落。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种定量配水的连续喷补机,在供水上根据料水配比进行定量控制,有效解决水量难于控制,喷补质量无法有效控制的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取如下技术方案:
一种定量配水的连续喷补机,包括星形转子给料器、摆线针轮减速机和水气集中控制板,星形转子给料器在摆线针轮减速机的带动下旋转,将干燥物料运送至出料口,所述水气集中控制板内部设有配水流量计对运送出出料口的干燥物料进行定量配水,然后经混料管喷至补料工作面。
更进一步的,出料口处和混料管末端分别设有一次配水混水阀和二次配水混水阀,所述一次配水混水阀与水气集中控制板内配水流量计连接对干燥物料预混水,所述二次配水混水阀与水气集中控制板内配水流量计连接对预混水后潮湿物料进行足量配水。
更进一步的,水气集中控制板内设有无压力水进口,无压力水经无压力水进口进入水气集中控制板后,经增压水泵增压后一路经过一次配水流量计、一次配水球阀及一次配水自动开关接至一次配水混水阀进行干燥物料的预混水;另一路经过二次配水流量计接至二次配水混水阀对预混水后潮湿物料进行足量配水。
更进一步的,增压水泵由水压控制调节器进行压力的调节与控制,由储水压力罐控制其起动与停止。
更进一步的,水气集中控制板内设有压力水进口,有压力水经压力水进口进入水气集中控制板后,一路经过一次配水流量计、一次配水球阀及一次配水自动开关接至一次配水混水阀进行干燥物料的预混水;另一路经过二次配水流量计接至二次配水混水阀对预混水后潮湿物料进行足量配水。
更进一步的,所述水气集中控制板还设有压力表对无压力水或有压力水进行压力显示。
有益效果:(1)本实用新型在供水上根据料水配比进行定量控制,为进一步提高泥料的质量,设有一次配水混水阀和二次配水混水阀,增加一二次给水,即粉料在喷补机出口进行一次预湿,在喷管前端再进行全面混湿,有效提高泥料质量,提高粘着性,提高喷补质量,降低反弹率,降低成本。(2)本实用新型设有流量计及配水自动开关,直观方便的控制水量配比,有效解决目前操作过程中人为加大水量造成的喷补料落料严重,喷包质量不佳,包龄低等问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的连续喷补机整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的水气集中控制板内部结构正视图。
图3为本实用新型提供的水气集中控制板内部结构侧视图。
图中,1、星形转子给料器,2、一次配水混水阀,3、混料管,4、二次配水混水阀,5、喷补机主体,6、摆线针轮减速机,7、水气集中控制板,8、压力表,9、一次配水球阀,10、一次配水自动开关,11、一次配水流量计,12、二次配水流量计,13、储水压力罐,14、水压控制调节器,15、增压水泵,16、无压力水进口,17、压力水进口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种定量配水的连续喷补机,包括星形转子给料器1、摆线针轮减速机6和水气集中控制板7,其中,星形转子给料器1在摆线针轮减速机6的带动下以一定的速度旋转,在旋转的过程中将干燥的物料填充到星形转子给料器1的九个孔洞中,然后旋转至高压风吹口,进而吹送至出料口。
本实用新型在出料口处和混料管3末端分别设有一次配水混水阀2和二次配水混水阀4,一次配水混水阀2和二次配水混水阀4的配水及配水量均由水气集中控制板7进行控制。吹送出出料口的干燥物料经过一次配水混水阀2,在此一次配水混水阀2上的开关控制阀提前调整完毕,给一定量的水,从而使得干燥物料在此受水;然后潮湿的物料进入混料管3中,在高压风的推动下混合,再经过二次配水混水阀4的再次足量配水,经喷头的再次混合后喷至补料工作面(钢包及炉膛壁)上。
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