[实用新型]一种用于炼油设备管道的阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种操作方便的用于炼油设备管道的阀门。

背景技术

化工行业渗透各个方面，是我国国民经济中不可或缺的重要组成部分，对于人类经济具有重要的现实意义，尤其是炼油业，为我国的发展做出了巨大的贡献，阀门是炼油设备管道上控制介质流动的一种重要附件，一般主要由阀体、阀盖和阀芯组成，现今用于炼油设备管道的阀门普遍操作比较复杂，使用不太方便，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种操作方便的用于炼油设备管道的阀门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于炼油设备管道的阀门，包括阀盖、阀体和阀座，所述阀盖安装在所述阀体上，所述阀座置于所述阀体内部，所述化工阀门还包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、控制盒和活塞杆，所述阀盖内部设置有气室，所述活塞杆为中空活塞杆，所述活塞杆穿过所述气室至所述阀体内部，所述活塞杆置于所述阀体内部的一端与所述阀座连接，所述活塞杆的另一端和所述活塞杆置于所述气室内的部分分别设置有第一气孔和第二气孔，所述活塞杆靠近所述第二气孔的上部设置有活塞，所述气室的上部同时与所述第一电磁阀的进气端和所述第二电磁阀的出气端连通，所述第三电磁阀的进气端和所述第四电磁阀的出气端通过所述第一气孔均与所述活塞杆内部连通，所述第一电磁阀的控制信号端、所述第二电磁阀的控制信号端、所述第三电磁阀的控制信号端和所述第四电磁阀的控制信号端均与所述控制盒的电磁阀控制信号端连接。

进一步，所述控制盒上设置有控制按钮，所述控制按钮的控制信号输出端与所述控制盒的按钮控制信号输入端连接。

进一步，所述活塞杆与所述阀盖之间设置有密封层。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型主要通过第一电磁阀至第四电磁阀来控制压缩气体的导入与排出，主要以压缩气体作为动力，控制活塞杆上下运动，由此控制活塞杆上的阀座上下运动，从而达到控制阀体内通道的导通与截止的目的，操作简单，使用非常方便，具有较高的普及推广的价值。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于炼油设备管道的阀门的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括阀盖3、阀体5和阀座15，阀盖3安装在阀体5上，阀座15置于阀体5内部，本实用新型还包括第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀7、第四电磁阀8、控制盒10和活塞杆12，阀盖3内部设置有气室4，活塞杆12为中空活塞杆，活塞杆12穿过气室4至阀体5内部，活塞杆12置于阀体5内部的一端与阀座15连接，活塞杆12的另一端和活塞杆12置于气室4内的部分分别设置有第一气孔6和第二气孔14，活塞杆12靠近第二气孔14的上部设置有活塞13，气室4的上部同时与第一电磁阀1的进气端和第二电磁阀2的出气端连通，第三电磁阀7的进气端和第四电磁阀8的出气端通过第一气孔6均与活塞杆12内部连通，第一电磁阀1的控制信号端、第二电磁阀2的控制信号端、第三电磁阀7的控制信号端和第四电磁阀8的控制信号端均与控制盒10的电磁阀控制信号端连接，控制盒10上设置有控制按钮9，控制按钮9的控制信号输出端与控制盒10的按钮控制信号输入端连接，活塞杆12与阀盖3之间设置有密封层11，图中各部分的控制信号连接方式未标示出来。

本实用新型所述一种用于炼油设备管道的阀门的工作原理如下：

本实用新型需要与压缩机等设备配合使用，将第二电磁阀2和第四电磁阀8的进气端均连接在压缩机的出气端，第一电磁阀1和第三电磁阀7的出气端均置于外界空气中，本实用新型主要通过控制盒10来控制第一电磁阀1至第四电磁阀8的导通与截止来操作的。当打开第二电磁阀2和第三电磁阀7，关闭第一电磁阀1和第四电磁阀8，压缩气体进入气室4的上半部分，推动活塞13向下运动，此时气室4下半部分的气体通过第二气孔14进入活塞杆12，由第三电磁阀7的出气端排到外界空气中，当活塞杆12到达最下方后，即可通过阀座15将阀体5内的通道截止；当打开第一电磁阀1和第四电磁阀8，关闭第二电磁阀2和第三电磁阀7，压缩气体由第二气孔14进入气室4的下部，从而推动活塞13向上运动，阀座15向上运动，阀体5内的通道导通，此过程中气室4上部的气体通过第一电磁阀1排出到外界空气中。本实用新型以压缩气体作为动力，控制活塞杆12上下运动，由此控制活塞杆12上的阀座15的上下运动，从而达到控制阀体5内通道的导通与截止的目的，操作简单，使用非常方便，具有较高的普及推广的价值。