[实用新型]袋装颗粒调料取样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品企业颗粒原料检验取样工具，特别是一种袋装颗粒调料取样装置。

背景技术

随着经济的发展和我国法制的健全，各种行业标准也越来越规范化，为各种产品的品质保驾护航，这样在原料至产品各个环节都离不开监督检测，如在食品加工行业原料入库环节，检验部门要面临日常频繁检查监测活动，在检查监测时常常涉及到取样，小包装保存的取样比较容易，而针对大袋的颗粒原料或产品，开袋麻烦且开袋后还要密封工作量大浪费时间，而不能整袋拿走，目前只能采用扎洞取样，取样后塞堵一下了事，后期环节中塞堵容易脱落造成物料损失，还容易掺在进去异物，危及到食品的食用安全，如油炸肉片行业颗粒调料用量巨大，这一问题尤为突出，这仍有待于技术解决。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供给了一种袋装颗粒调料取样装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种袋装颗粒调料取样装置，其特征在于包括插入体和旋转体，插入体前段为端部尖锐的空心外椎体，外椎体侧面设有与其内部联通的外开口，外椎体大头一侧连接有同轴的等径外短管，外短管侧面周向阵列有轴向凹槽，凹槽内设有内端与外短管连接的外端为自由端的弹力条，弹力条外端设有突出外短管内表面的内卡扣和突出外短管外表面的外卡扣，外短管外端连接有外沿，外沿与外卡扣间保有间隙；旋转体由空心内椎体和内短管连接构成嵌插入插入体内，内椎体外面与外椎体内面重合，内椎体上开有周向与外开口错开的内开口，内短管外面设有与内卡扣卡合的环形槽。

进一步的，所述外短管外沿上设有凹坑，内短管外端设有向周围辐射的弹片，弹片上设有突入凹坑的凸点。

本实用新型使用时将插入体尖端对准颗粒调料袋皮扎进袋内，将外沿与袋皮靠近，弹力条外卡扣在洞的挤压下内收，当洞口进入外沿与外卡扣间的间隙后，弹力条脱离洞的束缚向外弹出，洞口边缘卡在外沿与外卡扣间的间隙内，插入体不能脱落，然后插入旋转体，内卡扣外弹回缩后与环形槽卡合，受其限制外卡扣不会有内缩洞口卡和牢固，采样时旋转内短管使内外椎体上的内外开口对齐，颗粒调料就会由内外出口经内短管流出，取样够量后旋转内短管使内外椎体上的内外开口错开，形成牢固的塞堵，完成取样，后期环节中不容易脱落，调料无损失，不会掺入杂物，还可以起到明显的以检验的标志，生产时如果用不了整袋调料，还可以用于放取调料，结构简单易于实施，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例扣合后整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例剖视图。

图3为本实用新型实施例爆炸视图。

图中标号名称：1外椎体；2外开口；3外短管；4凹槽；5弹力条；6内卡扣；7外卡扣；8外沿；9内椎体；10内短管；11内开口；12环形槽。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2、3所示，该袋装颗粒调料取样装置设有插入体和旋转体，插入体前段为端部尖锐的空心外椎体1，外椎体侧面设有与其内部联通的外开口2，外椎体大头一侧连接有同轴的等径外短管3，外短管侧面周向阵列有轴向凹槽4，凹槽内设有内端与外短管连接的外端为自由端的弹力条5，弹力条外端设有突出外短管内表面的内卡扣6和突出外短管外表面的外卡扣7，外短管外端连接有外沿8，外沿与外卡扣间保有间隙；旋转体由空心内椎体9和内短管10连接构成嵌插入插入体内，内椎体外面与外椎体内面重合，内椎体上开有周向与外开口错开的内开口11，内短管外面设有与内卡扣卡合的环形槽12。

本实用新型使用时将插入体尖端对准颗粒调料袋皮扎进袋内，将外沿与袋皮靠近，弹力条外卡扣在洞的挤压下内收，当洞口进入外沿与外卡扣间的间隙后，弹力条脱离洞的束缚向外弹出，洞口边缘卡在外沿与外卡扣间的间隙内，插入体不能脱落，然后插入旋转体，内卡扣外弹回缩后与环形槽卡合，受其限制外卡扣不会有内缩洞口卡和牢固，采样时旋转内短管使内外椎体上的内外开口对齐，颗粒调料就会由内外出口经内短管流出，取样够量后旋转内短管使内外椎体上的内外开口错开，形成牢固的塞堵，完成取样，后期环节中不容易脱落，调料无损失，不会掺入杂物，还可以起到明显的以检验的标志，生产时如果用不了整袋调料，还可以用于放取调料，结构简单易于实施，适于推广应用。

实施时，还可在外短管外沿上设置凹坑，内短管外端设置向周围辐射的弹片，弹片上设有突入凹坑的凸点，为旋转提过阻尼，确保稳定性。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。