[实用新型]一种钢带自动卷取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷取装置，具体是一种钢带自动卷取装置。

背景技术

目前，市场上使用的钢带卷曲装置，大部分为手动或半自动装置，需要大量人工实时操作，监控，耗费人力、财力，且容易发生监护不当而发生的安全事故，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动卷取和手动卷取以及自动报警功能的钢带自动卷取装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢带自动卷取装置，包括卷取机、矫直辊机、激光焊接仪和牵引辊机；钢带自动卷取装置内设有两个卷取机，所述卷取机上卷有钢带和钢线，成竖直方向排列放置；所述钢带和钢线排好后输入矫直辊机内，经矫直辊机进行压平矫直，并通过激光焊接仪进行激光焊接，形成整体钢带；所述焊接后的整体钢带通过牵引辊机往后输送。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波传感器在牵引辊机的后方，通过超声波传感器和变频器的配合使用，使焊接后的整体钢带自动卷曲，并在超声波传感器的后方设有卷取辊机。

作为本实用新型进一步的方案：在卷取机两侧，靠近钢带和钢线的地方设有两个接近开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用矫直辊机对钢带和钢线进行压平矫直，将钢带和钢线进行激光焊接，形成整体钢带，通过牵引辊机作用将焊接好的钢带往后输送，通过超声波传感器和变频器配合工作实现钢带的自动卷取，其中，钢带与钢线始终是平行且缝隙很小前行。本实用通过使用PLC、变频器以及超声波传感器实现了钢带自动卷取，提高了相关行业的生产效率和自动化程度，降低了人工数量；实现了钢 带自动卷取、手动卷取以及自动报警功能，功能丰富，能满足相关钢企业的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-卷取机、2-钢带、3-钢线、4-矫直辊机、5-激光焊接仪、6-牵引辊机、7-超声波传感器、8-卷取辊机、9-接近开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钢带自动卷取装置，包括卷取机1、矫直辊机4、激光焊接仪5和牵引辊机6；钢带自动卷取装置内设有两个卷取机1，卷取机1上卷有钢带2和钢线3，成竖直方向排列放置，在卷取机1两侧，靠近钢带2和钢线3的地方设有两个接近开关9；所述钢带2和钢线3排好后输入矫直辊机4内，经矫直辊机4进行压平矫直，并通过激光焊接仪5进行激光焊接，形成整体钢带；所述焊接后的整体钢带通过牵引辊机6往后输送；所述超声波传感器7在牵引辊机6的后方，通过超声波传感器7和变频器的配合使用，使焊接后的整体钢带自动卷曲，并在超声波传感器7的后方设有卷取辊机8。本实用新型使用矫直辊机4对钢带2和钢线3进行压平矫直，将钢带2和钢线3进行激光焊接，形成整体钢带，通过牵引辊机6作用将焊接好的钢带往后输送，通过超声波传感器7和变频器配合工作实现钢带的自动卷取，其中，钢带2与钢线3始终是平行且缝隙很小前行。本实用通过使用PLC、变频器以及超声波传感器7实现了钢带自动卷取，提高了相关行业的生产效率和自动化程度，降低了人工数量；实现了钢带自动卷取、手动卷取以及自动报警功能，功能丰富，能满足相关钢企业的生产需求。

本实用自动卷取的工作原理：超声波传感器可以将探测钢带的距离转化为4-20MA的模拟电流值，探测的距离越大，相应的模拟量输出电流值也越大，反义亦然；然后将超声 波传感器模拟量电流输出连接到变频器的模拟量控制端口上，变频器可以通过得到的电流模拟量控制卷取辊机以相应的速度正转，模拟量越大，卷取速度越快，反义亦然；通过变频器PID控制，钢带在卷取的过程中一直保持在设置的最高点和最低点，从而实现了自动卷取功能。

本实用手动卷取的工作原理：通过PLC和变频器配合工作，实现矫直辊机、牵引辊机以及卷取辊机正转、反转和点动功能，从而可以实现方便的上料、下料和检修。

本实用故障报警的工作原理：在卷取机旁设置接近开关，接近开关可以随时检测钢带和钢条是否已经卷取完成，如果物料已经卷取完成，则会通过PLC和触摸屏实现报警。